Um große Kolbenbolzen lückenlos zu kontrollieren und den Prozess zu überwachen, hat Vogt Ultrasonics zusammen mit einem Zulieferer der Schiffbauindustrie eine Lösung erarbeitet. Durch die Integration des Proline-Custom-Ultraschallprüfsystems in die Produktionslinie werden jetzt kritische Qualitätsabweichungen rechtzeitig detektiert, um Reklamationen und hohe Folgekosten zu vermeiden. Die Volumenprüfung in Tauchtechnik wird lückenlos dokumentiert und sichert die Rückverfolgbarkeit bis zum individuellen Werkstück.
Die Kolbenbolzen mit einem mittleren Durchmesser von 250 mm werden mittels Hebezeug im Tauchbecken positioniert. Die Ultraschallprüfung erfolgt als Spiralscan mit drei Prüfköpfen. Zur Justierung des Einschallwinkels sind die Prüfköpfe unabhängig voneinander einstellbar. Die Prüfköpfe bewegen sich während der Prüfung auf einer gemeinsamen Achse am Bauteil entlang und erfassen so das gesamte Volumen des Kolbenbolzens.
Die Prüf-und Auswertesoftware Prolineplus visualisiert das Ergebnis auf einem Display. Zusätzlich wird das Prüfergebnis weithin sichtbar durch Signallampen angezeigt. Die SPS Steuerung überträgt das Ergebnis an eine externe Markiereinheit, die es anschließend auf das Werkstück prägt.
Vogt Ultrasonics, Burgwedel wwww.vogt-ultrasonics.com
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