Durchgängige Prozesse in der Produktentstehung

Mit Casq-it bietet Böhme & Weihs ein Software-Werkzeug zur Steuerung in der Produktentstehung: Jede Aufgabe wird über das zentrale Task Management System verfolgt – beginnend mit der FMEA, aus deren Prozessschritten und Merkmalen der Controlplan/Prozesssteuerungsplan auswählt.

Im Task Management System von Casq-it von Böhme & Weihs werden unmittelbar aus dem Controlplan heraus die Arbeitsgänge und Merkmale mit Zugriff auf die verfügbaren Prüfmittel in den Detailprüfplänen weiterverarbeitet. Durch die direkte Vernetzung der Software-Tools wirkt sich jede Änderung im Detailprüfplan sofort auf den Controlplan aus und umgekehrt. Der Abschluss erfolgt durch die Produkt- und Prozessfreigabe mit dem Modul PPAP, das ebenfalls auf die bereits angelegten Prüf- und Prozesssteuerungspläne zugreift.

Im Casq-it Controlplan wird der Prozess-Steuerungsplan auch grafisch dargestellt: Dazu werden die Arbeitsgänge und Merkmale direkt aus der FMEA ausgewählt oder als Prozessschritte einzelnen angelegt. Die so entstandenen Prozesselemente werden per Drag-and-drop verschoben, variabel angeordnet und miteinander verbunden.

Alle Arbeitsgänge auf einem Blick

Durch die eindeutige Farb- und Formdarstellung sieht man auf einem Blick alle Arbeitsgänge, Prüfpläne, Standortangaben, einschließlich ergänzender Angaben. Zu jedem Element lassen sich Fotos einbinden. So wird das Prozessflussdiagramm zur vollständigen Übersicht aller Liefer- und Fertigungsschritte.

Für eine gezielte Effizienzsteigerung in der Wareneingangsprüfung sorgt der erweiterte Dynamisierungsmonitor: Hier wird die gesamte Prüfstufenhistorie grafisch visualisiert. Die farbliche Unterscheidung nach Skip, IO und NIO liefert auf einen Blick das Prüfergebnis – als Überblick, im zeitlichen Verlauf und auf Wunsch für jedes Merkmal. Mit dem erweiterten Funktionsumfang zeigt der Monitor nun auch die Stufen für die nächste Prüfung an. Damit erfüllt das Tool die wachsenden Anforderungen der Anwenderunternehmen an eine effizientere Planung der Prüfkapazitäten und einen optimierten Prüfablauf.

Mit dem Warranty Management lassen sich anfechtbare Regressforderungen identifizieren. Bevor Felddaten qualifiziert und analysiert werden können, bereinigt es die Datensätze um ungerechtfertigte Schadensansprüche. Möglich wird dies durch intelligente Softwaretools, die den gesamten Workflow der Felddatenbearbeitung unterstützen: Über die automatische Datenharmonisierung fasst die Software alle Felddaten aus den unterschiedlichsten OEM-spezifischen Formaten zusammen.

Mit nur einem Klick zur einheitlichen Datenbasis

Ohne manuellen Zusatzaufwand entsteht eine Datenbasis, mit der unberechtigte Schadensforderungen identifiziert werden. Danach werden die Daten auf Plausibilität qualifiziert, wobei der User selbst einstellt, was unter plausibel zu verstehen ist. Sofort ist erkennbar, ob Datensätze unvollständig sind, Ansprüche doppelt gestellt wurden oder bereits außerhalb des Gewährleistungszeitraums liegen. So werden anfechtbare Regressanforderungen identifiziert und beim OEM zurückgewiesen.

Böhme & Weihs, Halle 1, Stand 1212