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Aufgabenspezifisch messen

Die Modularität von HOLOS NT erlaubt die Anpassung an individuelle Messaufgaben
Aufgabenspezifisch messen

Aufgabenspezifisch messen
Messprogramme für Freiformflächen lassen sich mit HOLOS NT am PC schnell erstellen
Mit HOLOS NT bietet Carl Zeiss Industrielle Messtechnik eine modular aufgebaute Software für das Messen von Freiformflächen. Mit HOLOS NT ist am PC ein Messprogramm schnell erstellt: Die Windows-basierte Messsoftware führt den Anwender automatisch und zeigt unter anderem interaktiv den Weg zur rechnerischen Ausrichtung. Dazu genügt es, Mess- und Referenzpunkte am abgebildeten Bauteil anzuklicken. Den Rest erledigt der Rechner im Hintergrund. Je nach Bedarf lässt sich die Software erweitern. Der Grundbaustein HOLOS Geo dient zum Messen von Regelgeometrien, HOLOS Light und HOLOS Extended zum Messen von Freiformflächen. Mit HOLOS Digitize lassen sich Kurven und Flächen digitalisieren und direkt in CAD-Daten umwandeln.

HOLOS Geo: Für Geometrieelemente, Form und Lage.
Das Modul Geo stellt die Features zur manuellen Messung von Regelgeometrien zur Verfügung. Damit müssen Anwender, die gelegentlich Regelgeometrien messen, nicht auf eine Software zurückgreifen, die mehr – und das unnötig – bietet. HOLOS Geo ist die praktische Lösung für Stichprobenmessungen, etwa bei der Erstbemusterung von Guss- und Schmiedeteilen, bei Bohrungen und Referenzmarken. Sollte sich das Aufgabenspektrum erweitern, ist das Upgrade zu HOLOS Light schnell und einfach.

HOLOS Light
Für Kurven und einfache Freiformflächen.
Mit HOLOS Light ist ein Messprogramm schnell erstellt, durch Anklicken von Mess- und Referenzpunkten auf dem dargestellten Bauteil. Liegen CAD-Daten vor, wird das Werkstück auf dem Monitor gezeigt. Zum Ausrichten der Freiformflächen genügt es, sechs Punkte am Monitor zu definieren; HOLOS Light führt den Benutzer zu den anzutastenden Punkten. Ebenso einfach sind Punkte und Schnittkanten zu messen. Sofort nach dem Antasten zeigt HOLOS Light die Messergebnisse an der entsprechenden Position in der Werkstückgrafik. HOLOS Light stellt die Messung komplett grafisch dar – die Interpretation der Messergebnisse erfolgt somit fehlerfrei. Richtung und Betrag der notwendigen Korrektur werden automatisch angezeigt. HOLOS Light eignet sich besonders für den Soll-Ist-Vergleich, für Stichproben und Einzelteilmessung gekrümmter Flächen aus Kunststoff, Holz oder Blech.
HOLOS Extended
Für komplexe Freiformflächen.
HOLOS Extended erstellt CNC-Messprogramme selbsttätig, indem in der CAD-Darstellung die späteren Messpunkte angeklickt werden. Der Messvorgang lässt sich vollständig automatisieren. Da die Software als offenes System konzipiert ist, lässt sich mit VBScript-Features HOLOS Extended von außen programmieren und so in das Automatisierungskonzept des Anwenders integrieren. Auf Knopfdruck misst dann die Anlage automatisch. Die Messdaten stellt HOLOS Extended an jedem Ort, etwa zur SPC-Auswertung, zur Verfügung.
Scanning mit HOLOS Extended bringt eine sehr hohe Qualität der Informationen, trotz extremer Krümmungen und komplexer Konturverläufe. Beim Cubing bietet HOLOS Extended die Möglichkeit, im Modellvergleich Schnitte über mehrere Bauteile zu legen. Damit lassen sich Konturlinien, Lichtkanten und Spaltmaße in einem Arbeitsschritt erfassen.
HOLOS Digitize
Vom Modell zum CAD-Datenmodell.
HOLOS Digitize bietet dem Anwender in seiner vertrauten Umgebung Funktionen zum Digitalisieren von Kurven und Flächen. HOLOS Digitize gestattet es, ein Modell schnell und hoch genau in CAD-Datenform zu bringen, Modelländerungen zu erfassen und Stichproben zu nehmen. Die digitalisierten Elemente lassen sich in vorhandene HOLOS Modelle einfügen. Damit stehen sie der Qualitätsprüfung mit HOLOS NT direkt zur Verfügung. Zudem ist der Export in andere Datenformate möglich.
HOLOS Digitize wandelt alle durch Digitalisieren aufgenommenen Oberflächenwerte automatisch in die zugehörigen CAD-Daten um. Damit sind diese Oberflächenbeschreibungen sofort zu kontrollieren – unabhängig von der Konstruktionsabteilung oder zusätzlicher CAD-Anlagen. Darüber hinaus lässt sich die neu erstellte Oberflächenbeschreibung direkt zur Kontrolle der digitalisierten Oberfläche nutzen. So werden beispielsweise Änderungen an einem Werkzeug schnell aufgenommen. Dank Datenrückführung stehen die neuen Daten sofort zur Verfügung.
Carl Zeiss Industrielle Messtechnik, Oberkochen.
QE 514
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