Das ULM OPAL 600 ist das erste Meßgerät einer neuen Baureihe von Universallängenmeßgeräten dieses Herstellers. Sie unterscheiden sich durch unterschiedliche Gerätegrößen, verschiedene Meßsysteme und erzielbare Meßunsicherheiten.
Bedingt durch kleine Meßunsicherheiten von bis zu u1 ( (0,15 + L/1000) µm ist das Gerät besonders für folgende Anwendungsgebiete geeignet:
l Messung von Lehren, wie glatte Lehren, Gewindelehren, Kegelgewindelehren, Kegellehren, Rachenlehren, Verzahnungslehren
l Messung von Anzeigenden Meßmitteln, wie Meßuhren, Feinzeigern, Fühlhebelmeßgeräten, Meßschrauben, Zweipunktmeßgeräten
l Messung von Maßverkörperungen, wie Endmaße, Einstellringe, Meßdrähte und Prüfstifte
l Messung von Präzisionsteilen, wie Zahnräder mit verschiedenen Profilen, Achsen, Wellen und Meßkugeln.
Das Meßgerät ist als Baukastensystem konzipiert und besteht aus einer arbeitsfähigen Grundausrüstung und einer Vielzahl aufgabenspezifisch zugeschnittener Zusatzpakete.
Völlig neu ist das Grundbett aus hochwertigem, langzeitstabilen Hartgestein (Diabas), der Einsatz von Luftlagern für die leichtgängige, verschleißfreie und schnelle Verschiebung von Meßelement und Gegenpinole, die z-Führung des Meßobjekttisches, der Einsatz eines inkrementalen Meßsystems in der z-Führung sowie die Erfassung und Korrektur von Temperaturdifferenzen aller im Meßkreis befindlichen Elemente.
Durch die Verwendung eines Hartgesteinsbettes können kurzfristig verschiedene Gerätegrößen realisiert werden.
Der Einsatz der Luftlagerung zur Verschiebung von Meßelement und Gegenpinole steigert die Effektivität des kompletten Meßablaufes und den Bedienkomfort beträchtlich.
Die neue z-Führung des Meßobjekttisches besitzt deutlich verbesserte Führungs-parameter als das Vorgängermodell, der ohnehin schon große z-Verfahrbereich wurde um weitere 15 mm auf 80 mm erhöht. In Verbindung mit dem z-Meßsystem können erstmals Durchmesser und Kegelwinkel bzw. Kegelwinkelabweichung an Glatten Kegeln mit hoher Genauigkeit auf einem Meßgerät dieser Geräteklasse gemessen werden.
Bei der Messung des Flankendurchmessers von Innengewinden lassen sich durch das z-Meßsystem und die hohe Genauigkeit der z-Führung die Gewindemeßkugeln exakt in den Gewindelücken positionieren, so das kein nachträgliches Verfahren des Meßobjekttisches in z-Richtung mehr erforderlich ist. Dadurch konnte die Produktivität der Messung nochmals gesteigert werden.
Die hohe Systemgenauigkeit wird einerseits durch die weitgehende Vermeidung von konstruktiven Fehlermöglichkeiten und andererseits durch die automatische Korrektur von linearen und nichtlinearen Fehlern des Meßsystems (CAA), Abplattungsfehler und Meßfehlern durch Temperatureinflüsse erreicht.
Jedes Meßgerät durchläuft vor Auslieferung eine umfangreiche Abnahmeprozedur, die u.a. auch Vergleichsmessungen gegen ein Laserwegmeßsystem enthält. Abschließend werden verschiedene Referenzendmaße gemessen. Der hierbei festgestellte Gesamtmeßfehler der abgenommenen Geräte liegt typischerweise im Bereich fmax ( 0,1 µm.
Zum Lieferumfang gehört die leistungsfähige Software EKM-W 3.2. Diese Software enthält leicht zu bedienende Module für alle Meßaufgaben, führt den Bediener während der Messung, berechnet das fehlerkorrigierte Meßergebnis und erstellt das Prüfprotokoll. Meßergebnisse können per ASCII-File oder DDE-Schnittstelle an übergeordnete Prüfmittelverwaltungs- bzw. CAQ-Systeme übergeben werden. Funktionen zur automatischen Umkehrpunktsuche und dynamischen Meßwerterfassung gewährleisten die schnelle und sichere Messung. Durch die Vielzahl integrierter Toleranzberechnungspakete ge-hört das mühsame Ermitteln der Soll- und Grenzmaße der Vergangenheit an. Das Gerät kann wiederum in das Prüfmittelverwaltungssystem MESYS 3.0 integriert werden.
Weitere Informationen A QE 400
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