Bei Guss- und Schmiedeprüfungen müssen die Abmessungen von Teilen unterschiedlicher Form und Komplexität in verschiedensten Umgebungen erfasst werden. Dank der Tragbarkeit und Flexibilität des Handyscan 3D-Scanners kann die Erfassung direkt in einem beliebigen Bereich der Gießerei erfolgen, aber auch beim Kunden, in der Fertigung oder bei einem Lieferanten.
Qualitätsprüfer oder Anwender selbst müssen ein produziertes Teil in der Regel anhand des zugehörigen digitalen Modells beurteilen. Daher muss die Datenerfassung präzise sein, und das 3D-Modell sollte alle für eine vollständige Überprüfung erforderlichen Informationen umfassen.
Beim Gießen und Schmieden werden Rohteile zudem in besonders wichtigen Bereichen in der Regel maschinell bearbeitet, um ein endgültiges Teil zu erhalten. Um sicherzustellen, dass der Gussrohling ausreichend Material für die maschinelle Bearbeitung umfasst, müssen Aufmaßprüfungen vorgenommen werden. Ein 3D-Scan ermöglicht es Anwendern, das Rohteil auf der Maschine auszurichten und so einzustellen, dass ausreichend Material für den Vorgang gewährleistet ist. Zudem lassen sich Zeit und Geld sparen, da Guss- oder Schmiedeteile, die nicht den Spezifikationen entsprechen, auch nicht maschinell bearbeitet werden.
Der portable und selbstpositionierende Handyscan 3D-Scanner liefert komplette und präzise Drahtgittermodelle (.STL-Modelle) und das, dank der integrierten Truaccuracy Technologie auch unter schwierigen Umweltbedingungen (Instabilitäten, Vibrationen, thermische Unterschiede oder suboptimale Anwenderfertigkeiten). Verglichen mit herkömmlichen Messmethoden spart man mit dem Handyscan 3D sehr viel Zeit. Die gescannten Daten werden in Echtzeit dokumentiert und einfacher reproduziert, als Daten, die aus visuellen Inspektionen und manuellen Prüfvorrichtungen stammen. ■
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