Mitutoyo hat seine Produktpalette erneut erweitert: Das neue Multisensorgerät Miscan Vision System kombiniert die präzise non-taktile Messung bei hohem Messdurchsatz mit hochgenauem taktilen Messen. Modell „Hyper“ punktet mit einer Antastabweichung von nur 0,6 μm sowie einer Scanning-Antastabweichung von 0,6 μm, gepaart mit einer Auflösung von 0,02 μm. Damit ist das Vision System in der Lage, alle Messaufgaben an kleinen bis mittleren Werkstücken mit mittlerer Genauigkeit (Apex) bis hin zu hoher Präzision (Hyper).
Der MPP-Nano kann mit Tastern von 2 bis 9 mm Länge und mit 125 bis 500 μm Tastspitzen-durchmesser bestückt werden. Optional ist eine Betrachtungseinheit erhältlich, mit der sich die Scanmessung auf dem PC-Monitor überwachen lässt.
Das Vision System ist mit einer CCD-Kamera und verschiedenen Beleuchtungsmöglichkeiten wie etwa einem Koaxial- und einem LED-Ringlicht ausgestattet. Die neu entwickelte Visionpak-Pro-Software für Bildverarbeitungsmessanwendungen beinhaltet viele Funktionen der QV-Pak-Software, darunter verschiedenste Filter, beispielsweise für zuverlässige Kantenerkennung.
Das manuelle Palettier- und Positioniersystem beschleunigt das Messen auf Koordinatenmessgeräten sowie Form- und Bildverarbeitungsmesssystemen. Der Austausch der Werkstücke geht mit dem neuen System, bestehend aus einer Grundplatte mit zwei Griffen und einer Spannvorrichtung, schnell und einfach von der Hand. Mit einem Barcode versehen lässt sich so sogar mit einem Handscanner automatisch das zugehörige Messprogramm starten.
Das System besteht aus dem Ecofix-Spannsystem sowie einer Grundplatte mit zwei Griffen und drei Halbkugeln an der Unterseite. Letztere gewährleisten schnelle und präzise Positionierung der Palette auf dem auf der Messmaschine fixierten Rahmen – mit nur einem Handgriff. Das Feinjustieren und Ausrichten gehört der Vergangenheit an.
Während des Messvorgangs kann eine zweite Palette mit einem Werkstück versehen und auf der Maschine positioniert werden, sobald der erste Messzyklus beendet ist. So ist nicht nur eine schnelle Messabfolge und damit ein großer Werkstückdurchsatz gewährleistet, sondern auch eine hohe Prozesssicherheit.
Barcode startet das zugehörige Messprogramm
Das Palettier- und Positioniersystem ermöglicht semi-automatische Messfolgen – in Kombination mit einem Barcode, der beim Scannen mit einem Handscanner das Werkstück identifiziert und sofort das zugehörige Messprogramm startet. Der Ablauf für das Messpersonal ist simpel: einfach die Palette auf der Messmaschine platzieren und zum Start den Barcode scannen. Damit wird das langwierige und fehleranfällige Klicken durch Menüs und Ordner überflüssig. Für Ordnung im Messraum sorgt als Zubehör ein Regal, in dem bis zu sechs mit Spannvorrichtung und Werkstück bestückte Paletten Platz finden.
Mitutoyo, Halle 7, Stand 7500
