Konsequent auf Hochleistungsanlage getrimmt, bringt es die VisiSort-E auf einen minütlichen Durchsatz von 1200 Stück, wobei sich Schrauben mit Durchmessern von M2 bis M8 und mit Längen zwischen 8 bis 60 mm verarbeiten lassen. Die Verarbeitung von schraubenähnlich geformten Teilen ist ebenfalls möglich. In kürze werden auch Muttern und scheibenförmige Teile verarbeitbar sein!
Ein Grund für den enormen Durchsatz ist die lineare Teileführung (ohne Umlenkungen) in Kombination mit einem ausgeklügelten Zusammenspiel von Sensorik und Software. So werden die über eine Rutsche zugeführten Prüflinge unmittelbar vor dem Prüfbereich quasi auf optimale Geschwindigkeit gebracht. Die eigentliche Messung erfolgt buchstäblich im kontrollierten Flug. Neben der Einhaltung einer definierten Flugbahn der Prüflinge sorgt der eingesetzte Bildverarbeitungsrechner MVS-40 net mit seiner signalprozessor-eigenen Rechenpower (quasi in Echtzeit) zusätzlich für die Auswertung von zwei Bildern (Ansichten) pro Prüfling mit jeweils mehreren Maßen und Oberflächenmerkmalen. Zur Zeit einzige Bedingung damits funktioniert: Die Prüflinge sollten schaftlastig und gewaschen, die Oberfläche metallisch glänzend bis mattschwarz (brüniert) sein.
visicontrol, Weingarten
Halle 2 Stand 2211
QE 532
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