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Qualität durch Präzision

Computergesteuerte Qualitätssicherung
Qualität durch Präzision

Spricht man von der Schweiz, spricht man von gutem Käse, sicheren Banken und einer viersprachigen Kultur. Vor allem aber die aus der Uhrenfertigung hergeleitete Schweizer Präzisionsarbeit machte das Land der Eidgenossen berühmt.

Auch wenn die Uhren des in einzelne Kantone aufgeteilten Landes heute anders ticken und die Zeitmesser nur noch einen geringen Teil des dortigen Bruttosozialprodukts ausmachen, ist der Begriff der Schweizer Präzisionsarbeit noch immer ein stehender Begriff, der die hochwertigen Umsetzungen und damit verbundene Leistungsfähigkeit des Landes prägt.

Gesteuerte Qualität
Äußerste Präzision und die damit verbundene Qualität ist auch für das im schweizerischen Aarau ansässige Unternehmen Rockwell Automation oberstes Prinzip. Abseits der Produktion von Zeitmessgeräten leisten die Spezialisten für Komponenten der elektromagnetischen Steuerung Präzisionsarbeit. Die im Kanton Aargau produzierten Bauteile finden ihre Anwendung dabei in unterschiedlichsten Branchen: So ist das Tochterunternehmen des weltweit tätigen US-Konzerns sowohl für die Automobilindustrie als auch für die Holz- oder Metallverarbeitung aktiv und neben Unternehmen der Konsumgüterherstellung gehören namhafte Kunden aus den Bereichen Mineralöl, Chemie oder Pharmazie und Drogerie ebenso zu dem ausgedehnten Portfolio wie die Halbleiter-Industrie. Generell agiert Rockwell dort, wo individuelle Steuerungssysteme elektromechanischer Geräte zur Produktion hochwertiger Güter Gewinn bringend eingesetzt werden können und wo gleich bleibende Qualität ein wichtiges Kriterium in der täglichen Produktionsleistung darstellt. Voraussetzung der von Rockwell gebotenen Produktionsunterstützung ist wiederum die eigene Einhaltung von strengen Qualitätsvorgaben, die sowohl nach Kundenvorgaben als auch nach zertifizierungsbezogenen Kriterien aufgestellt wurden. Um diesen Qualitätsanforderungen gerecht zu werden, vertraut das Unternehmen seit dem Jahrtausendwechsel auf die computergestützte Qualitätssicherung mittels der Software FS [CAQ-Compact], die individuell auf die Anforderungen des Schweizer Unternehmens abgestimmt wurde.
Individualisierter Standard
Ursprünglich auf der Suche nach einer geeigneten Software zur Evaluierung vorhandener Messmaschinen, stieß der damalige Leiter der Fertigungsplanung der Rockwell-Automation erstmalig auf die von der CAQ AG Factory Systems angebotenen Software-Lösungen. Konkrete Gespräche mit dem Anbieter sowie erste Testläufe des Computerprogramms in der realen Anwendung vor Ort überzeugten den Entscheider, das System künftig für den gesamten Bereich der Qualitätssicherung zu nutzen.
Heute verwaltet allein das Modul FS [PMM] – ein Teilbereich des CAQ-Systems – die über 4.000 verschiedenen Prüfmittel. Zurzeit sind es 55 Anwender (Tendenz steigend) die die Terminals in den Bereichen der Produktion, der Industrialisierung und der Qualitätsprüfung einsehen und zur Bearbeitung nutzen. Ausgehend von der Kernsoftware FS [CAQ-Compact] wurden die Module FS [APE] zur automatischen Betriebsdatenerfassung, FS [FORM] als grafischer Formulargenerator und FS [PMM] = Prüfmittelmanagement ergänzt, um eine optimale Individualisierung der eigentlichen Standardsoftware zu ermöglichen. Auch das bei Rockwell vorhandene System IBM ZOS 390 konnte mittels dem Modul FS [Connect] und der damit erzielten Schnittstelle optimal in die Struktur der CAQ-Software eingebunden werden, so dass heute Produktions-Losgrößen von bis zu 300.000 Stück umfassend überwacht, kontrolliert und ausgewertet werden können.
Flexibilität zur Weiterentwicklung
Die Individualisierungsmöglichkeiten der von der CAQ AG Factory Systems gebotenen Standardsoftware sind es auch, die den CAQ-Verantwortlichen Heinz Lurati stets aufs Neue von „seiner“ Softwarelösung überzeugen: „Das System passt sich den Voraussetzungen unseres Betriebes optimal an. Demnächst überprüfen wir eine System-Einbindung unseres tschechischen Produktionsbetriebs. Mit dem seit Anfang 2006 verfügbaren CAQ.net-Release werden Prüfplanungen auch bei Zulieferern genutzt werden können, während die entsprechenden Daten automatisch in unserem System erfasst und zur weiteren Bearbeitung hier in Aarau genutzt werden können. Derartige Anpassungsmöglichkeiten – auch im laufenden Prozess – sind uns eigentlich nur von individuell entwickelten Softwarelösungen bekannt und deren Kosten würden die seitens der CAQ AG Factory Systems vorliegenden Größenordnung bei weitem überschreiten.“ „Die Voraussetzung für derartige Anpassungsmöglichkeiten ist einfach die Offenheit des Systems, die ein nach unserer Meinung wichtiges Erfolgskriterium dieser ausgezeichneten Software ist.“, ergänzt Marcel Schönholzer, der im Bereich Industrialisierung als Gruppenleiter Teile-Planung ebenso wie Herr Lurati verantwortlich für die CAQ-Software zeichnet. „Die Anbindung an unser IBM ZOS 390 war lediglich eine Möglichkeit, die von der CAQ AG Factory Systems genutzt wurde, um Flexibilität zu beweisen. Auch im laufenden Prozess erhalten wir von den Programmierern stets neue Entwicklungen, die uns helfen noch besser mit dem System zu arbeiten oder manche Aufträge noch einfacher abzuwickeln. So werden uns im Rahmen der regelmäßigen Updates neben unseren eigenen Wunsch-Erfüllungen auch die anderer Anwender zur Verfügung gestellt. Wie bei einem Open-Source-System werden kontinuierlich Optimierungen eingebracht, die die Software von eventuellen Wettbewerbern deutlich abgrenzt.“
Um sich mit den Neu- bzw. Fortentwicklungen der Programmierer vertraut zu machen, besucht Herr Lurati regelmäßig die von Anbieter CAQ AG Factory Systems gebotenen Schulungen. Im Anschluss hieran werden die entsprechenden Prüfer wiederum von ihm mit neuen Anwendungsmöglichkeiten instruiert. Auch neue Mitarbeiter, die als Werker in den Produktionshallen bisher keinen Kontakt mit Software-Anwendungen hatten, werden von dem CAQ-Verantwortlichen geschult. Den dafür anfallenden Arbeitsaufwand definiert der Schweizer auf maximal einen Arbeitstag, da der logische Aufbau, sowie die schlüssige Benutzeroberfläche im Stil von Windows nahezu selbsterklärend ist, so dass auch Mitarbeiter mit geringer PC-Erfahrung die notwendigen Abfolgen binnen kürzester Zeit beherrschen.
4.118 Prüfmittel, 55 Anwender sowie Anwendungen in räumlich weit voneinander getrennt liegenden Produktionsstätten sehen Herr Lurati wie auch Herr Schönholzer lediglich als einen Schritt auf dem weiterhin gemeinsamen und erfolgreichen Weg der Zusammenarbeit mit der CAQ AG Factory Systems.
CAQ AG Factory Systems, Rheinböllen
QE 505

Rockwell Automation setzt auf CAQ AG Factory Systems
Die eingesetzten Lösungen der Rockwell Automation:
  • FS [CAQ-Compact]
  • Qualitätsplanung, -prüfung & Auswertung (WE, SPC/Regelkarten, WA, Statistik, …), Control-Plan-Manager/QM-Plan, Berechnte Merkmale, Prüfplan-Bausteine/Familienprüfpläne, CAD-Prüfplanung, Chargenverfolgung-/auswertung, QM-Leitstand
  • FS [APE]
  • FS [APE] Autom. Datenerfassung protokollfähiger Prüf- und Messmaschinen [Connect]
  • Integration in periphere IT-Systeme
  • FS [FORM]
  • Grafischer Formulargenerator
  • FS [PMM]
  • Prüfmittelmanagement mit MSA und Messunsicherheitsanalyse VDA 5
  • FS [List], Globale Listenauswertung
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