Das Winkelmessmodul mit integriertem Antrieb ist besonders für die hohen Anforderungen bei Metrologie-Anwendungen optimiert. Dafür bringt es eine sehr hohe Auflösung und Wiederholgenauigkeit auch bei variierenden Einsatztemperaturen mit. Der Hersteller fertigt die Lager und Messgeräte für das Winkelmessmodul, die Torquemotoren samt Accuret-Controller steuert Etel bei.
Für die lineare Positionsermittlung mit hoher Genauigkeit bei kompakten Abmessungen hat der Hersteller das offene Längenmessgerät LIP 6000 mit interferentieller Abtastung entwickelt. Die geringe Interpolationsabweichung von ±3 nm, das niedrige Rauschniveau von 1 nm RMS und die Basisabweichung von ±0,175 µm in einem 5-mm-Intervall erlauben eine konstante Geschwindigkeitsregelung oder eine hohe Positionsstabilität im Stillstand.
Hohe Güte der Abtastsignale über die gesamte Lebensdauer
Diese Eigenschaften verdankt das Gerät unter anderem dem neuen Signal-Processing-Asic HSP 1.0. Er gewährleistet eine konstant hohe Güte der Abtastsignale über die gesamte Lebensdauer der Messgeräte. Er überwacht dazu permanent das Abtastsignal. Wenn Verschmutzungen auf der Maßverkörperung oder der Abtastplatte zu Signaländerungen führen, gleicht er die daraus resultierenden Abweichungen nahezu vollständig aus und stellt die ursprüngliche Signalqualität wieder her. So nehmen Interpolationsabweichungen und Positionsrauschen im Betrieb bei Verschmutzungen nicht zu.
Die Signalamplitude liegt nahezu konstant bei 1 VSS. Selbst bei einem starken Eingriff der Signalstabilisierung verschlechtert sich der Rauschanteil in den Abtastsignalen kaum – ganz im Gegensatz zu Systemen, bei denen die Verstärkung im Signalpfad stattfindet, wodurch sich auch der Rauschanteil erhöht.
Für die täglichen Messaufgaben in der Fertigteilprüfung mit manuellem Einfahren eignet sich die neue Auswerte-Elektronik Quadra-Chek 2000. Die Messpunkterfassung erfolgt an Profilprojektoren, Messmikroskopen und 2D-Messmaschinen über Fadenkreuz oder einen optischen Kantensensor. Die Messergebnisse werden auf dem Touch-Bildschirm grafisch dargestellt, sie können dank der intuitiven Bedienung einfach in Messprotokollen dokumentiert werden. Das Gerät ist mit seinem robusten Embedded-Design und dem kompakten Gehäuse werkstatttauglich und reibungslos in das Firmennetzwerk integrierbar.
Last not least verbindet Connected Machining die Fertigung individuell und flexibel über die Maschinensteuerung mit dem Firmennetzwerk. Damit hat der Anwender an der Werkzeugmaschine direkten Zugriff auf alle Daten und Programme, die er für seine Arbeit benötigt.
Heidenhain, Halle 8, Stand 8404
