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Form- und Rauheitsmessungen mit einem System

3D-Analysen
Form- und Rauheitsmessungen mit einem System

Form- und Rauheitsmessungen mit einem System
Konfokal-Messtechnik und Fokusvariation sind in einem Messgerät kombiniert Bild: Confovis
Dank eines kombinierten Messverfahrens können die Geräte von Confovis Form und Rauheit von Werkzeug- und Werkstückoberflächen mit nur einem System berührungslos analysieren. Die 3D-Geräte arbeiten mit einer Genauigkeit von bis zu 3 nm.

Ob als kompaktes Standard-Messsystem CLV150 oder als flexibles Portal-System CGF-LV/-SD: In branchenspezifischen Lösungen werden Konfokal-Messtechnik und Fokusvariation in einem Messgerät kombiniert und somit die Vorteile beider Messverfahren in einem System vereint, wobei die Auswertung über die weitverbreitete Software Mountainsmap erfolgt. Das modulare System basiert auf Nikon-Mikroskop-Komponenten.

Werkzeughersteller können beispielsweise Fräser, Gewindebohrer oder Wendeschneidplatten nicht nur in Bezug auf die Formmerkmale wie Schneidkantenradius und Winkel überprüfen, sondern auch die Rauheit normgerecht und rückführbar messen. Die Messung von großen Winkeln bleibt der Fokusvariation vorbehalten, während feinste Oberflächen bis in den Nanometer-Bereich mit der Konfokal-Messtechnik gemessen werden.
Die Geräte besitzen je nach Anwendung bis zu fünf Achsen, um auch aufwändige Messungen zeitsparend durchführen zu können. Vor allem als Portal-Lösung steht dem Anwender ein erweiterter Mess- und Arbeitsbereich zur Verfügung. Eine schwenkbare motorisierte Werkstückdrehachse kann den Bereich einer horizontalen oder vertikalen Achse abdecken. Für den Scan durch die Fokusebene stehen Mikro-Positionier-Systeme wie Piezo-Komponenten oder Stepper-Motoren zur Verfügung, die auch simultan eingesetzt werden können. Je nach Bauteilgröße und -gewicht kann aus verschiedenen Ausführungen von XY-Tischen sowie Einspann- beziehungsweise Aufnahmevorrichtungen für Werkzeuge und Bauteile gewählt werden. Dank Kompatibilität der Programm-Komponenten können die Messsysteme jederzeit auf- oder umgerüstet werden.
Mit der Kombination aus der herstellereigenen Messsoftware Confoviz und der Auswertungssoftware bieten die Systeme eine hohe Benutzerfreundlichkeit. Die Software erstellt eine 3D-Punktewolke ausschließlich aus den real aufgenommenen Messpunkten. So stehen die Werte unverfälscht in einem Koordinatensystem zur Verfügung. Auf ein softwareseitiges Auffüllen nicht gemessener Datenpunkte wird verzichtet. Die Ergebnisse können fertigungsbegleitend genutzt werden und in unterschiedlichen Formaten ausgegeben werden. Um Messvorgänge wiederholgenau zu gestalten, können Mess-Skripte automatisiert werden. Die Plug-in- fähige Software ermöglicht zudem die Integration von kundenspezifischen Auswertungen wie etwa für gehonte oder gefinishte Oberflächen.
Die Oberflächen werden mit der Analysesoftware Mountainsmap nach DIN EN ISO 4287/4288 und DIN EN ISO 25178 rückführbar analysiert. Sämtliche Ergebnisse lassen sich nicht nur für die mittlere Rauheit Ra sondern auch für die reduzierte Spitzenhöhe Rpk und die reduzierte Riefentiefe Rvk nach DIN EN ISO 13565 anhand von Raunormalen unabhängiger Anbieter exakt nachweisen.
Confovis Halle 7, Stand 7322

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