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Mit CNC-Potenzial, Präzision und Schnelligkeit

Doppeltastsysteme für die Konturmessung und Oberflächenrauheitsmessung
Mit CNC-Potenzial, Präzision und Schnelligkeit

Mit CNC-Potenzial, Präzision und Schnelligkeit
Das Modell Extreme SV-C4500CNC aus der Baureihe der Formtracer-Doppeltastsysteme kann Werkstücke erfassen, die über den eigentlichen Geräte-Messbereich von 60 mm hinausgehen. Möglich wird das dank der Auslegung auch der Z2-Achse als Messachse Bild: Mitutoyo
80 Jahre Mitutoyo – im Jubiläumsjahr stellt der Messgeräte-Komplettanbieter auf der Control die Multisensorik in den Fokus seines Messeauftritts.

Zwei Beispiele für Multisensorik-Systeme sind Doppeltastsysteme unterschiedlicher Ausprägung für die Kontur- und Oberflächenrauheitsmessung. Gezeigt werden die Modelle Contracer CV-4500 als Doppeltastsystem für die reine Konturmessung sowie Formtracer SV-C4500 als „Two-in-one“-Lösung mit zwei separaten Vorschubeinheiten für das Messen von Konturen und Oberflächen.

CNC-Potenzial, Präzision und Schnelligkeit prägen die Contracer CV-Baureihe von Mitutoyo für die Konturmessung in Labor, Messraum und Fertigung. Mit ihren hohen Verfahrgeschwindigkeiten in der X- und Z-Achse liegen sie nach Angaben des Herstellers deutlich über den in dieser Geräteklasse üblichen Werten.
Die stationären, teilautomatischen Contracer CV-Systeme eröffnen dem Anwender sämtliche Perspektiven flexibler, wirtschaftlicher sowie hochgenauer Erfassung und Auswertung von Konturen. Ausgestattet mit dem patentierten Absolute-System von Mitutoyo und vorbereitet für die Fähigkeit zur CNC-Unterstützung erfüllen sie auch sehr hohe Anforderungen in der schnellen Serienmessung.
Mit einer Verfahrgeschwindigkeit von 80 mm/s in der X-Achse sowie 30 mm/s in der Z-Achse gehören die Geräte zu den schnellsten Systemen ihrer Art am Markt. Contracer CV-4500 ist standardmäßig als Doppeltastsystem einsetzbar. Damit eröffnet es die Möglichkeit, zum Beispiel bei Innenmessungen zwei Konturen miteinander zu vergleichen oder gegenüberliegende Geometrien auszuwerten.
Neu ist das Modell Extreme SV-C4500CNC aus der Baureihe der Formtracer-Doppeltastsysteme. Wie der Formtracer SV-C4500 agiert auch die Extreme-Ausführung als echte Two-in-one-Lösung. Hinzu kommt seine spezielle Fähigkeit, auch Werkstücke zu erfassen, die über den eigentlichen Geräte-Messbereich von 60 mm hinausgehen. Möglich wird das dank der Auslegung auch der Z2-Achse als Messachse. Dadurch lässt sich die Vorschubeinheit bei der Messung zwischen zwei entfernten Positionen – zum Beispiel der Unter- und Oberseite eines ausladenden Werkstücks – entlang der Z2-Achse verfahren.
Das Extreme-Gerät verfügt serienmäßig über zwei getrennte, wechselweise einsetzbare Messsysteme für die jeweils separate Oberflächen- und Konturmessung. Es verfügt auch über einen Konturtastarm mit magnetischer Verbindung über drei Arretierungspunkte – dank dieser Lösung entfällt das sonst übliche Einschrauben eines Tasters. Die Auswertung und Dokumentation der Prüfergebnisse erfolgt auch hier über die Software Formtracepak.
Eine platzsparende Two-in-one-Lösung
Als echte Two-in-one-Lösung ausgelegt ist der Formtracer SV-C4500. Er vereint zwei vollwertige Messverfahren in einem einzigen, platzsparenden System und eröffnet damit die ganze Palette der Oberflächen- und Konturmessung.
Das Gerät verfügt serienmäßig über zwei getrennte, wechselweise einsetzbare Messsysteme für die jeweils separate Oberflächen- und Konturmessung. Wie der Contracer CV-4500 besitzt auch dieses Gerät über einen Konturtastarm mit magnetischer Verbindung über drei Arretierungspunkte – dank dieser Lösung entfällt das sonst übliche Einschrauben eines Tasters. Ein wesentlicher Sicherheits- und Zeitvorteil im praktischen Messalltag.
Die Auswertung und Dokumentation der Prüfergebnisse erfolgt bei beiden Systemen über die Software Formtracepak.
Eine weitere Multisensor-Lösung: das CNC-Bildverarbeitungssystem Quick Vision Hybrid Typ4 mit zusätzlichem konfokalem Punktsensor (CPS-Sensor). Der berührungslose konfokale chromatische CPS-Abstandssensor des Geräts arbeitet auf der Grundlage der chromatischen Aberration von weißem Licht. Das Bildverarbeitungsmesssystem erfasst mühelos auch optisch aktive Flächen, etwa spiegelnde. Darüber hinaus ermöglicht es unter anderem auch die einseitige Dickenmessung transparenter Werkstücke, zum Beispiel von Reagenzgläsern.
Der konfokale Punktsensor verfügt über einen Messbereich von 1200 µm für hochpräzise Messungen in der Z-Achse. Für Messungen auf Oberflächen mit größeren Höhendifferenzen ist der Sensor in der Lage, diesen über eine Bewegung in der Z-Achse zu folgen. Eine automatische Lichtnachregelung sorgt für eine gleichbleibende Ausleuchtung selbst bei unterschiedlich reflektierenden Oberflächen.
Mitutoyo Halle 7, Stand 7401

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