Qualitätsdaten Mit 5G zum Closed Loop - Quality Engineering

Qualitätsdaten

Mit 5G zum Closed Loop

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Zeiss hat auf der Hannover Messe via 5G Qualitätsdaten für die vernetzte Produktion im Fahrzeugbau erfasst Bild: Zeiss
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Zeiss hat auf der Hannover Messe gezeigt, wie sich Qualitätsdaten über den neuen Mobilfunkstandard 5G zur Echtzeitregelung von Produktionslinien im Fahrzeugbau erfassen lassen.

„Da 5G eine höhere Bandbreite und Geschwindigkeit sowie mehr Kapazität für einzubindende Geräte/Systeme bereitstellt, lassen sich damit in der vernetzten Fertigung zukünftig eine viel höhere Zahl von Sensor-, Steuerungs- und Qualitätsdaten generieren, auswerten und übertragen. Maschinen und Anlagen können direkt miteinander kommunizieren“, sagt Kai-Udo Modrich, Head of Car Body Solutions in der Sparte Industrial Quality Solutions von Zeiss. „Das bringt unseren Kunden neue Möglichkeiten für eine flexiblere, transparentere und weiter automatisierte Produktion und noch bessere Qualität.“

Modrich verweist darauf, dass eine zunehmende Anzahl der Fertigungsvarianten auf den Produktionslinien die Fähigkeit zur schnellen und automatisierten Rekonfigurierbarkeit aller Betriebsmittel, wie Produktions- und Messroboter oder der Fördertechnik, erfordert.

ZEISS bietet im Fahrzeugbau innerhalb hochautomatisierter Fertigungen Lösungen, mit denen sich geschlossene Qualitätsregelkreise entlang der gesamten Prozesskette implementieren lassen. Bereits kleinste Abweichungen an Teilen lassen sich automatisch an die Fertigungssysteme zurückmelden und nachjustieren, bevor aus sich verstärkenden Abweichungen tatsächliche Fehler werden.

Innerhalb der Produktionslinie messen die Roboterzellen Aicell, wie sie auf der Hannover Messe zu sehen waren, mit verschiedenen Sensoren alle notwendigen Parameter, wie Spaltbreiten und Bündigkeiten oder die Oberflächenqualität der Karosserie. In der Messzelle zeigt das Unternehmen, wie mit einem sogenannten Punktewolkensensor Aimax Cloud komplexe Geometriemerkmale schnell und effizient erfasst und ausgewertet werden können.

Eine schnelle, umfassende Vernetzung und Auswertung dieser großen Menge an digitalen Qualitätsinformationen ist unverzichtbar für die Prozesssteuerung in Produktionslinien in Echtzeit.

Digitale Vernetzung und Verarbeitung von Qualitätsdaten

Zeiss war auf der Hannover Messe auch mit weiteren digitalen Lösungen vertreten, die es den Kunden ermöglichen, ihre Produktion zu überwachen, zu steuern und zu dokumentieren: So zeigte das Unternehmen am Messestand von Microsoft eine integrierte Lösung, die spektroskopische Messwerte – wie Fettgehalt, Feuchtigkeit oder Salzgehalt bei der Fertigung von Nahrungsmitteln – direkt von der Produktionslinie auswertet und mit der Cloud-Computing Plattform Microsoft Azure zur Verfügung stellt.

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