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Echtzeit-Werkzeugdaten in der Maschine

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Echtzeit-Werkzeugdaten in der Maschine

Echtzeit-Werkzeugdaten in der Maschine
Tausende Messwerte pro Sekunde: Blum präsentiert auf der EMO neueste Anwendungen rund um die digiloge Werkzeug- und Werkstückmessung in Werkzeugmaschinen Bild: Blum
Die neue Visualisierungs- und Auswertesoftware LC-Vision für die Digilog-Lasermesssysteme von Blum ermöglicht erstmals eine Live-Visualisierung und Analyse der während des Messvorgangs erfassten Werte direkt auf der Maschinensteuerung.

Zum Einsatz kommt die Software beispielsweise in Kombination mit der ebenfalls neuen Option Spindlecontrol. Mit Hilfe dieser Anwendung können Digilog-Lasermesssysteme von Blum (EMO: Halle 6, Stand D01) den Zustand der Spindel bei unterschiedlichen Drehzahlen erfassen und frühzeitig beispielsweise auf Lagerschädigungen und daraus entstehende Ungenauigkeiten in der Bearbeitung hinweisen. Diese Daten können auch für eine vorbeugende Wartung genutzt werden. So kann eine Spindel rechtzeitig überholt werden, bevor es zu einem Totalausfall und ungeplantem Maschinenstillstand kommt. Praktische Anwendung findet die Funktion auch, um die Aufwärmzeiten von Maschinen in der Hochpräzisionsbearbeitung zu minimieren: Durch den Einsatz von Spindlecontrol kann der Nutzer feststellen, wann die Maschine einen thermisch stabilen Zustand erreicht hat und mit der Bearbeitung begonnen werden kann. Selbst eine Vibrationsanalyse abhängig von Spindeldrehzahl/-bereich ist möglich: Anhand der Daten können Unregelmäßigkeiten erkannt werden, die zum Beispiel auf eine Lagerschädigung hinweisen.

Mit dem auf LC-VISION basierenden Option 3D Toolcontrol lässt sich beispielsweise ein Kugelfräser auf Verschleiß überwachen. LC-VISION visualisiert hier die längste und kürzeste Schneide an unterschiedlichen Eingriffswinkeln auf einen Blick. Der Nutzer sieht also, an welcher Winkelposition ein Problem vorliegt und kann mit Hilfe verschiedener Auswertemethoden die für diese Anwendung und Maschine passende Kompensationsmethode festlegen. ■



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