Die nahtlose Interaktion des Manufacturing Execution Systems (MES) Zeiss Guardus und der Messsoftware Zeiss Calypso schöpft die Potenziale der Automatisierung bei der Messtechnik in der Fertigung und in den Qualitätsprozessen aus. Dank der ganzheitlichen Prozessintegration in der Messtechnik werden Technologiebarrieren in der Produktion reduziert und die Prüfperformance in der automatisierten Fertigung gesteigert. Grundlage bildet zum einen die Vernetzung der steuernden Shopfloor-IT mit den Mess- und Prüfsystemen – sowohl In-line als auch im Prüflabor. Zum anderen stehen die Dynamisierungskompetenzen beider Welten erstmals gebündelt zur Verfügung.
Zum Start einer Laborprüfung übergibt Zeiss Guardus der Messmaschine die eindeutige Probennummer sowie Informationen darüber, welche Prüfmerkmale unter Berücksichtigung von Qualitätshistorie, Produktionssituation und Dynamisierungsregel relevant sind. Diese Auswahl wird von Zeiss Calypso übernommen, wobei die Berechnungsmethodik der Messsoftware den idealen Fahrweg zwischen den dynamisierten Messelementen ad hoc berechnet – ohne Programmieraufwand. Die Ergebnisse werden über den bidirektionalen Kommunikationsweg an das MES zurückgespielt und gehen in den nächsten Prüfzyklus wieder ein.
Liegt ein Messergebnis außerhalb der Toleranz, erfolgt eine schnellere prozessregulierende Rückmeldung in die Produktion. Hinzu kommt ein positiver Effekt in Sachen Anlagenproduktivität und -investition, denn dynamisierte Messabläufe schaffen freie Kapazitäten auf den Messmaschinen.
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