Prüfsysteme Verformungsdaten bei Druck- und Achsfedern schnell erkennen - Quality Engineering

Prüfsysteme

Verformungsdaten bei Druck- und Achsfedern schnell erkennen

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Durch den Einsatz von Kameras und Laser ermöglichen die Lösungen zur optischen Messung der 3D-Geometrie von Druck- und Achsfedern von Imess eine schnelle, exakte, berührungslose Messung. Hierzu wurden die Systeme F435 und F880 entwickelt, um die Federn auf die wichtigsten Prüfmerkmale der Geometrie zu untersuchen. Diese Prüfanlagen gewährleisten die Qualität der Federn mit sicheren Messergebnissen. Darüber hinaus protokollieren sie detailliert die Messvorgänge und Ergebnisse. Neben der Qualitätskontrolle ermöglichen die Systeme eine Reduzierung der Rüstzeiten, indem sie über eine Schnittstelle zum Wickelautomaten entsprechende Daten liefern. Das System F435 prüft sowohl Durchmesser, Federhöhe, Spaltmaß, Schleifwinkel und Enddrahtstärke als auch Auslenkung (e1), Parallelität (e2), freie Länge (L0), Anzahl Windungen (nT) und Außendurchmesser (De) von Druckfedern – unabhängig vom Produktionsstadium. Zur Beurteilung der Geometrie wird vor Messbeginn eine Masterfeder eingelernt. Alternativ kann diese auch aus CAD-Daten implementiert werden. Detaillierte Abwicklungsgrafiken bieten einen tiefen Einblick in die Federgeometrie, insbesondere bezüglich Windungsabstand, Durchmesser und die Höhe von geschliffenen und ungeschliffenen Federn. Alle 3° werden die Messwerte der Prüfmerkmale gespeichert. ■

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