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Aus alt mach neu!

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Aus alt mach neu!

Aus alt mach neu!
Auch im Bereich Meßgeräte schreitet die Alterung der Software schneller voran als die der mechanischen und optischen Komponenten. Die moderne Software FlexiMess 2D, 2 ½ D wertet mechanisch/optisch einwandfreie Geräte wieder auf und bringt sie auf ein Niveau heutigen Standards. Die moderne Meßsoftware lässt sich für Meßmikroskope, Profilprojektoren und Koordinatenmeßmaschinen verschiedener Hersteller einsetzen.

Meßgeräte unterliegen wie alle Maschinen einem moralischen Verschleiß. Charakteristisch ist, daß diese „Alterung“ auf der Seite der Software am schnellsten voranschreitet.

Der Hauptkostenanteil solcher Geräte liegt jedoch meistens in aufwendigen Mechanik- und Optikkomponenten, welche nicht in diesem Maße altern.
Der Fortschritt moderner Geräte liegt überwiegend in neuen Softwarekonzepten. Diese erlauben durch stark verbesserte Handhabung die schnellere Definition von Meßaufgaben (Prüfprogramme) und durch modernere Betriebssystemplattformen eine effektivere Aufbereitung und Auswertung der Meßdaten.
Effektiver messen mit FlexiMess
Wesentlich kostengünstiger als mit der Anschaffung komplett neuer Geräte kommt man mit der Anschaffung einer modernen Software, die die vorhandenen mechanisch und optisch einwandfreien Geräte effektiver messen lässt. Speziell für solche „Aufwertungsfälle“ wurde die Meßsoftware „FlexiMeß“ entwickelt.
Selbstverständlich unterstützt FlexiMess Standardmeßelemente wie Punkt, Gerade, Kreis, Rechteck sowie deren Verknüpfungen untereinander. Sie erlaubt die Berechnungen von Abständen (Teilabständen) und Winkeln (verschiedenste Ergänzungswinkel) und die Tolerierung von Maßabweichungen (Koordinaten, Durchmessern, Winkeln, Abständen). Darüber hinaus lassen sich auch Formabweichungen wie z. B. Geradheit, Parallelität, Rundlauf usw. gemäß ISO 1101 berechnen. Koordinatensysteme können auf unterschiedliche Weise definiert und manipuliert werden. Die Handhabung von FlexiMess ist durch die aufgehobene Trennung zwischen Lernen/Wiederholen/Editieren besonders einfach. Noch schneller erfolgt die Definition der Meßaufgaben, wenn sie aus den CAD-Daten (DXF) erfolgt.
Mehrere Schleifentypen ermöglichen das Messen palettierter Werkstücke oder von Teil – Nutzen – Anordnungen.
Die Datenausgabe erfolgt überwiegend in eine Datenbank. Von hier aus sind weitere Auswertungen möglich (z. B. SPC oder andere grafische Darstellungen, z. B. in MS Excel).
Einsatzbeispiele
Derzeit unterstützt FlexiMess bereits manuelle und CNC-gesteuerte Geräte verschiedener Hersteller wie Nikon, Leitz, LPKF, Werth, Mitutoyo, Zeiss, Märzhauser.
Die Anzahl der implementierten Interfaces wächst ständig. Es kann sowohl mit mechanisch – tastenden und messenden Sensoren als 3D-Software, mit Fadenkreuz, Punktsensor und BV-Systemen als 2D (2,5D) Software verwendet werden. Aufgrund der flexiblen Softwarestruktur von FlexiMess ist aber auch die Unterstützung alternativer Sensoren möglich. Mehrere verschiedene Geräte können zudem mit derselben Software benutzt werden. Ein Programm kann mehrere Geräte jeweils abwechselnd bedienen. (Beispiel: Nikon-Gerät an serieller Schnittstelle COM2, Mitutoyo-Gerät an serieller Schnittstelle COM3)
Als weiteren Vorteil erreicht der Anwender bei der Arbeit mit einem Programm eine bessere Routine. Er erhält einheitliche nachprüfbare Dokumentationen und kann die Meßdaten einfach und zentral archivieren bzw. mit vorhandenen Werkzeugen auswerten.
Spezialanwendungen von FlexiMess
Aufbauend auf der Standardmeßsoftware FlexiMess 2D wurden spezielle Varianten für bestimmte (Branchen-) Meßaufgaben entwickelt:
FlexiMess Kabel: berücksichtigt speziell die Anforderungen der geometrischen Meßaufgabe an Kabeln. FlexiMess für die Messerwellenkontrolle: Kontrolle, Dokumentation und Archivierung von Messerwellen für Produktion von Magnetbändern. Ebenheitsmessung an gewölbten Blechen in der Herdfertigung mit elektronischem Taster. Grafische Darstellung der Wölbung. FlexiMess Reflektor: Kontrolle und Dokumentation von Reflektoren für Pkw-Scheinwerfer. Bohrlochkontrolle von Platinen: Kontrolle der gebohrten Löcher auf Position und Größe mit Übernahme der Solldaten aus CAD –Dateien. Kontrolle der Geradheit und Rechtwinkligkeit von Winkeln nach DIN 875. FlexiMess Kontur: Messung von Stanzwerkzeugen. Vergleich mit Solldaten aus DXF-Dateien. Automatische Ausblendung (gewollt) ungenauer Bereiche (Abfallklemmen).
Weitere Informationen A QE 401
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