CAQ-gesicherte Seilschaften

Ulrich Heberling, Leiter Qualitätswesen der bedea Berkenhoff & Drebes GmbH, Aßlar Qualitätsbeauftragter

Bedeas gelang in seiner mehr als hundertjährigen Firmengeschichte der Sprung vom ursprünglich handwerklich geprägten Drahtziehen zu einem leistungsstarken Industrieunternehmen. Während sich das mittelständische Unternehmen mit seinen 320 Mitarbeitern permanent weiterentwickelte, reagierte es zudem schnell und flexibel auf die immer höher werdenden Anforderungen seiner Kunden und des Marktes.

Monofilamente nennt der Fachmann technische Fäden, die in der Papier-, in der chemischen Industrie oder in der Umwelttechnik als Vorprodukt für hocheffiziente Filtersiebe benötigt werden.

Als Ergänzung zu automatischen Prozessüberwachungs- und -regelungseinrichtungen sichert der Einsatz eines modernen CAQ-Systems in der Qualitätssicherung die Überwachung, Steuerung und Dokumentation der in mehreren Prüflabors nach zum Beispiel SPC-Stichprobenplänen erfassten Merkmale. Aus den dokumentierten Ergebnissen werden direkt Fähigkeitsnachweise und die Qualitätsprüfzertifikate erstellt und der Lieferung beigefügt.

Für die Automobilindustrie ist Entwicklungspartnerschaft selbstverständlich. Bedea-Feinseile sichern die mechanischen Funktionen von Fensterhebern und Sicherheitssystemen. Auch für Industrieroboter, Drucker und Plotter, Steuerungen in der Feinmechanik und bei vielen anderen Produkten sind diese Feinseile unverzichtbares konstruktives Element. Eine Spezialität des Unternehmens sind Seile, mit zum Beispiel je nach Konstruktion 7 bis 200 Einzeldrähten mit einem Durchmesser von 0,015 bis 0,05. Die Drähte sind also zum Teil wesentlich dünner als ein menschliches Haar. Gebraucht werden diese Produkte in der Humanmedizin, beispielsweise für Herzschrittmacher und Katheder.

Auch in diesem Bereich werden alle Prüfdaten über das CAQ-System erfasst. Bei Erstellung von Arbeitskarten durch die Arbeitsvorbereitung werden diese mittels des QCS-Moduls der GFQ-Software als Prüfauftrag im CAQ-System Compact-PLUS erstellt und dem entsprechenden Prüfplatz zugeordnet. Anschließend können die Prüfergebnisse inklusive Prüf- und Verwendungsentscheid wieder vollintegriert zum PPS-System zurückgemeldet werden. Dabei war die volle Integration in die vorhandenen Systeme wie PPS, BDE/MDE verblüffend einfach durch das Modul QCS “Quality-Connect-System” des Softwareherstellers realisiert. Dieses Modul ist sogar durch den Endanwender in wenigen Stunden ohne jegliche Individualprogrammierung parametrisierbar. Anschließend konnte der Echtzeitbetrieb bereits problemlos starten.

Durch die Vermeidung individueller Entwicklungsroutinen können die Software-Wartungskosten absolut minimiert werden. Beispielsweise kostet die komplette Software-Pflege und der Support für die gesamte Integration des CAQ-Systems in die vorhandenen Systeme jährlich insgesamt nur 679 DM und 44 Pfennige!

Besonders für Teile mit D-Merkmalen ist eine lückenlose Rückverfolgbarkeit von Lieferlängen über alle Fertigungsstufen bis hin zu den eingesetzten Vormaterialien durch die zur Verfügung stehende Chargenverfolgung in Compact-PLUS ohne Probleme möglich. Online-Datenerfassung in den Prüfaufträgen und Erstellung von Bescheinigungen über die Werkstoffprüfungen mit detaillierten Angaben zu jeder Prüfnummer haben bei Audits bisher noch jeden Kunden voll überzeugt.

Mit ihren Produkten nimmt bedea eine führende Stellung im anspruchsvollen Markt der Kommunikationstechnik ein. Beim Bau des weltweiten Datenhighways hat die kabelgebundene Datenkommunikation einen hohen Stellenwert. Mit bedea-Daten- und LWL-Kabeln werden flächendeckende Datennetze, LAN und Etagenverkabelungen installiert.

Hochfrequenzkabel werden entsprechend der neuesten Entwicklung in der Satellitenkommunikation für den öffentlichen und privaten Bereich entwickelt und hergestellt. Niederfrequenzkabel finden Anwendung in der professionellen Studiotechnik und der Unterhaltungselektronik. Erfahrung und Kompetenz der Entwicklungsingenieure, umgesetzt gleichermaßen in Produktion und Anwendung, versetzen das Unternehmen in die Lage, nahezu jedes Übertragungsproblem optimal lösen zu können.

Kernstück der Kabelherstellung sind 20 Extrusionslinien, die mit einer Vielzahl von integrierten Überwachungs- und Regelungseinrichtungen bestückt sind. Die Software Compact-PLUS dokumentiert den gesamten Produktionsablauf und greift im Falle eines Falles korrigierend ein. Neben Werten aus diesen Erfassungs- oder Anzeigegeräten gibt es viele charakteristische Material- und Eigenschaftskennwerte. Compact-PLUS erfasst diese, teilweise auch nach von Kunden individuell vorgegebenen Prüfschärfen.

Speziell in diesem Fall bietet die Software die für den Kabelhersteller passenden Vorgaben, zum Beispiel Massnahmenkataloge, klassierende Merkmale, Baustein- und Familienprüfpläne, Textmerkmale, Intervallprüfschärfen, Einbindung von Kabelquerschnitts-Zeichnungen auf der Artikelebene, Arbeitsvorgangs- und Merkmalsebene.

Die Erstellung von kabeltypischen Prüfplänen mit der rückverfolgbaren Erfassung beliebig vieler, unterschiedlicher Chargenmerkmale – speziell für die Kabel der Deutschen Telekom – bietet eine Vielzahl von Erleichterungen und ist ein wesentlicher Schritt zur papierlosen Dokumentation.

Prüforte liegen nicht immer im Bereich des Netzwerkes. Auch hierzu bietet der Softwarespezialist eine komfortable Lösung: Die dezentrale Prüfdatenfassung ermöglicht die Auslagerung von Prüfaufträgen und deren autarke Datenerfassung beispielsweise auf einem Laptop oder einem externen, netzwerkunabhängigen PC. Die Daten können anschliessend in die zentrale CAQ-Datenbank zur Weiterverarbeitung und Langzeitauswertung wiedereingespeist werden.

Automatische Bildvermessung, Laserdickenmessgeräte, Kapazitätsmessgeräte und Netzwerkanalysatoren sind mittels durch den Benutzer parametrisierbarem APE/OLE-Modul der Software an Compact-PLUS angeschlossen.

Neben modernsten Messplätzen renommierter Prüfmittelhersteller setzt bedea selbstentwickelte Messeinrichtungen ein. Diese Systeme mit Gebrauchsmusterschutz finden mittlerweile Einsatz in nationalen Prüfinstituten und sogar auch bei Wettbewerbern.

Die Zertifizierung aller Produktgruppen gemäß DIN EN ISO 9001 sind beredtes Beispiel für die Einstellung der Belegschaft zur Qualität. Die Weiterentwicklung dieses Systems hinsichtlich TQM ist in vollem Gange.

Volle Unterstützung aller qualitätssichernden Aktivitäten ermöglicht das installierte CAQ-System Compact-PLUS. Nun bereits in der 3. Generation eingesetzt, bietet es gegenüber den vorherigen Programmen eine Vielzahl zusätzlicher Möglichkeiten und wird ausser in den bereits beschriebenen Bereichen auch in der Wareneingangsprüfung (mit automatischer Anmeldung von Wareneingangsaufträgen und Lieferantenbewertung), der Reklamationsbearbeitung (Kunden-, Lieferanten- und Interne Reklamationen), Maßnahmenverfolgung, interne und externe Audits, Lieferantenbeurteilung sowie der Prüfmittelüberwachung und -kalibierung eingesetzt. Auch die Module Erstmusterprüfung und die ins CAQ-System integrierte, wissensbasierte FMEA werden erfolgreich zur präventiven Vermeidung potentieller Fehler eingesetzt.

Als Datenbanksystem kommt ein SQL-Server mit 15 parallel betriebenen Arbeitsplätzen zum Einsatz. Dies gewährleistet neben einem reibungslosen Datenbankbetrieb einen unkomplizierten effizienten Datenaustausch und problemlose Einbindung der CAQ-Daten in andere Anwendungen.

Die vierte Generation „Release 4.0” des Softwarespezialisten wird in diesen Wochen ausgeliefert. Auch hier sind wieder eine Vielzahl von Anregungen der Anwender eingeflossen. So setzte das Entwicklungsteam auch alle in der Praxis gewonnenen Erfahrungen und Bewertungen dieses Anwenders um. Damit wurden die Anwendungsmöglichkeiten der Software wesentlich erweitert und die Effizienz des QM-Systems nochmals gesteigert.

Weitere Informationen A QE 305