Die Gesamtlösung Liberty von Wenzel zum Messen von 3D Formteilen und prismatischen Teilen kombiniert die hochgenauen LH und XO Koordinatenmessgeräte mit dem 5-Achsen-Schaltkopf PH20 von Renishaw und der Messsoftware Metrosoft Quartis.
Liberty garantiert eine verbesserte Messgenauigkeit und Reproduzierbarkeit sowie einen erheblich höheren Messdurchsatz im Vergleich zu anderen aktuellen schaltenden Messsystemen. Grundlegend für schnelle Messungen sowie unbegrenzte 5-Achsen-Positionierungen ist die Head touch-Methode. Diese ermöglicht den optimalen Zugang zu den Werkstückmerkmalen. Die Head touch-Methode basiert auf der schnellen rotatorischen Bewegung des Messkopfes. Die Bewegungen des Koordinatenmessgerätes werden dadurch minimiert.
Signifikante Zeiteinsparung
Ein neu entwickeltes Kalibrierverfahren bestimmt die Kopfausrichtung und die Messtasterposition in einem einzigen Arbeitsgang. Dies ermöglicht nachfolgende Messungen in jeder Winkelposition und bietet somit eine signifikante Zeiteinsparung. Liberty unterstützt die vielzähligen TP20 Tastermodule sowie das MCR20 Wechselsystem von Renishaw. Die Tastervielfalt macht den PH20 universell einsetzbar und bietet eine individuelle Anpassung an die Messaufgabe.
Liberty gibt es für Koordinatenmessgeräte der XO-Baureihe und der LH-Baureihe von Wenzel.
Die Software Metrosoft Quartis unterstützt alle Funktionalitäten des 5-Achsen-Schaltkopfes PH20. Sie nutzt die flexible und ergebnisorientierte Microsoft Office Fluent Benutzeroberfläche. Aussagekräftige Messberichte können damit noch schneller und einfacher generiert werden.
Wenzel Group, Wiesthal www.wenzel-group.com
Control Halle 5 Stand 5204
Vorteile auf einen Blick
Liberty
- Hoher Messdurchsatz sowie verbesserte Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit durch ’Head touch’-Methode
- Schnelle Kalibrierroutinen verkürzen die Kalibrierzeit signifikant
- 5-Achsen-Bewegung eliminiert die zeitaufwendige Indexierung des Messkopfes
- Schnelle Dreh- / Schwenkbewegungen gewährleisten kürzere Messzeiten
- Optimaler Zugang zu Merkmalen in allen Winkelpositionen durch stufenlose 5-Achsen-Positionierung
- Tasterwechsel werden minimiert
- Automatischer Abgleich zwischen dem PH20 und den Koordinaten des Werkstücks verhindert Kollisionen und reduziert den Bedarf an Spannvorrichtungen
- 5-Achsen-Bewegung erlaubt das Messen größerer Teile, da der benötigte Platz um das Werkstück für die Rotation des Messkopfes minimiert wird
- Eintauchtiefe bis 200 mm
- Automatische Kompensation des unterschiedlichen Tastervorlaufs
- Automatische Korrektur der Tastkugel beim Modulwechsel
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