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Hochgenau in 3D

Oberflächenmessung von Metallbändern in der Inline Kontrolle
Hochgenau in 3D

Hochgenau in 3D
Vollauto- matische Prüfanlage misst Rauheit, Breite, Dicke, Kantenwelligkeit und Kantenwinkel von Metallbändern
Alicona Imaging ist einer der führenden 3D Spezialisten im Bereich optische Mess- und Prüftechnik. Zur Oberflächenprüfung von Metallbändern entwickelte das Unternehmen eine Mess- und Prüfanlage, die zur Inline Kontrolle eingesetzt wird. Mit einer Genauigkeit von besser 0.5µm sind Oberflächenmessungen in weit höherer Auflösung als mit taktilen Messsystemen möglich.

Mag. Astrid Krenn, Sales & Marketing Alicona Imaging GmbH, Grambach/Graz

Optische Mess- und Prüftechnik ist ein entscheidender Faktor in der Qualitätssicherung. Die Anforderungen an eine aussagekräftige Oberflächenkontrolle während der Produktion sind hoch: Die Messung der Oberflächentopografie muss schnell, einfach und mit einer hohen Genauigkeit durchgeführt werden. Alicona Imaging, ein führender Anbieter im Bereich optische Mess- und Prüftechnik, wird diesen Ansprüchen gerecht. Eine der Kernkompetenzen des Unternehmens ist die Entwicklung und Fertigung von kompletten Mess- und Prüfanlagen. Diese Messsysteme entsprechen höchsten technologischen Ansprüchen und sind genau auf die Applikation des Kunden abgestimmt.
Im Bereich Materialentwicklung plante und fertigte das Unternehmen ein hochgenaues Messsystem zur Bandmessung an. Die Prüfanlage misst voll automatisch Rauheit, Breite, Dicke, Kantenwelligkeit und Kantenwinkel von Metallbändern. Die Kombination von hochwertigen Einzelsystemkomponenten ermöglicht die vollständige Messung der Probenoberfläche innerhalb weniger Minuten. Die Messresultate haben eine Genauigkeit von 0,5 µm in z-Richtung. Kantenwinkel werden bis zu 0,4° gemessen.
Die Technologie dieser Messleistung wird bereits von zahlreichen namhaften Herstellern als hochgenaues Laborgerät mit einer vertikalen Auflösung von 20 nm für Oberflächenmessungen im Mikro- und Nanobereich eingesetzt. Die Technologie des bewährten Messsystems „InfiniteFocus“ kommt nun verstärkt auch in der produktionsbegleitenden Inline-Kontrolle zum Einsatz. Die „InfiniteFocus“ Messmethode basiert auf einem Farbfokussensor und ermöglicht die schnelle, genaue und einfache 3D Messung von Oberflächen. Die Metallbänder werden mittels zwei Sensorköpfen simultan gemessen. Beide Sensorköpfe generieren sowohl die Tiefen- als auch die Farbinformation der Probenoberfläche. Der im System integrierte motorisierte XY Tisch ist mit einer schnellen Y Achse ausgestattet, der den Messbereich mit dem Probenhalter verbindet. Die schwingungsgedämpfte Plattform, auf der die Prüfanlage aufgebaut ist, schafft auch in rauer Produktionsumgebung optimale Messbedingungen. Wie die gesamte Messung erfolgt auch die Kalibrierung voll automatisch. Nach jeder Messung werden die zwei Optiken auf dieselbe Fokalebene kalibriert.
Messergebnisse können neben der grafischen Visualisierung auch an ein ERP System angebunden werden. Trendanalysen sind ebenfalls möglich. Die Dokumentation der Messergebnisse ist benutzerfreundlich und effizient. Der Anwender definiert im Vorfeld der Messung die Soll-Werte der Probe. Nach der Messung erhält er die Resultate inklusive der Abweichungen zum angegebenen Wert.
Alicona Imaging, Grambach
QE 513

Partner für Lösungen zur mobilen Messdatenerfassung
Die DEWETRON Ges.m.b.H. mit Sitz in Graz wurde 1989 gegründet und ist heute ein global tätiges Systemhaus mit Niederlassungen und Stützpunkten in Deutschland, USA, Asien, UK, Benelux, Schweiz, Italien, Tschechien und Slowenien. Mit weltweit über 150 Mitarbeitern liefert das Unternehmen mobile Messtechnik Lösungen u.a. für die Automobil- und Umwelttechnik, auch in der Medizin, Forschung und Entwicklung hat das Unternehmen einen sehr hohen Marktanteil in Österreich. Namhafte Firmen wie NASA, Ferrari, DaimlerChrysler oder Boeing zählen zum Kundenkreis von DEWETRON. Das Grazer Unternehmen entwickelt und produziert präzise Messumformer und Verstärker als Basis für flexible und modulare Testsysteme. Softwareentwicklungen und Programmierungen bis hin zu komplexen Prüfstandsapplikationen werden nach kundenspezifischen Anforderungen realisiert.
Ein weiterer Schwerpunkt ist die immer wichtiger werdende Energie- und Netzqualitätsanalyse (EN50160). Für diesen Markt wurde eine spezielle Geräteserie, die PNA Netzgüteanalysatoren, entwickelt. Außerdem wurde ein europäisches Kompetenzzentrum für Netzqualität mit Sitz in Graz etabliert.
DEWETRON Systeme sind heutzutage in einer Vielzahl von Messtechnikanwendungen anzutreffen. Primär handelt es sich dabei um physikalische Messungen, z.B. die Anzeige und Aufzeichnung von physikalischen Größen des Testobjekts. Üblicherweise sind das komplexe Objekte, wie Autos, LKW’s, Züge, Flugzeuge, Raketen, Motoren, Turbinen, Baumaschinen, … oder nahezu jedes andere bewegliche Teil.
Weiters wird ein breiter Bereich der Umwelt- und Service-Messtechnik abgedeckt, beides mit Messgeräten und robusten Systemen.
Seit 1998 gehört DEWETRON zur AUGUSTA Technologie AG, Frankfurt, die im Prime Standard notiert ist. Die AUGUSTA AG besteht aus einem Zusammenschluss von 12 Hochtechnologieunternehmen mit mehr als 1.000 Mitarbeitern.
Dewtron, Grambach/Graz
QE 514
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