Für Unternehmen ist es entscheidend, dass Messvorrichtungen bei Bedarf innerhalb kürzester Zeit zur Verfügung stehen. Weil dieser Anspruch nur anhand modularer Vorrichtungssysteme umgesetzt werden kann, arbeitet ein deutscher Hersteller von Druckgussteilen seit gut einem Jahr mit Alufix-Vorrichtungen aus dem Hause Witte Bleckede. In der Vergangenheit arbeitete das Unternehmen mit klassischen Vorrichtungsbauern. Da jedoch die Vorrichtungserstellung sehr kosten- und zeitintensiv war und darüber hinaus keine Änderungsmöglichkeiten bot, ist man auf modulare Messaufnahmen umgestiegen.
Jetzt werden innerhalb einer Woche die kompletten Vorrichtungen erstellt. Die Vorgehensweise ist äußerst unkompliziert: Nachdem die erforderlichen Daten in Form von Skizzen bzw. Bauteilen zur Verfügung gestellt wurden, werden die speziellen Anforderungen sowie Festlegung der Messpunkte besprochen. Dann beginnt die Vorrichtungsmontage. Da immer erst nach Fertigstellung des ersten Prototyps die endgültige Messvorrichtung erstellt werden kann, muss dieser Zeitraum so gering wie möglich gehalten werden.
Dabei wird Ausführung der Vorrichtungen und Auswahl der Systemkomponenten den erfahrenen Witte-Mitarbeitern überlassen. Je nach Anforderung werden Alufix Classic, Alufix light oder Alugrip-Komponenten verwendet. Wenn nach knapp einer Woche die Abnahme im Hause Witte erfolgt, können etwaige Änderungswünsche aufgrund der Modularität der Systeme meist umgehend eingearbeitet werden.
Ein wesentlicher Zeitvorteil wird durch die ausschließliche Verwendung von Standardkomponenten erreicht; das heißt, es werden nur reine Baukastenelemente verwendet.
Somit wird der zeitaufwändige Part der Sonderteilanfertigung von vornherein ausgeschlossen.
„Es stehen uns manchmal nur ein paar Tage von der Auftragserteilung bis zur Abnahme zur Verfügung“, erklärt Bernd Winowsky, Projektmanager bei Witte Bleckede, „da wir ein eingespieltes Team sind, geht die gesamte Projektabwicklung einwandfrei vonstatten. Witte hat inzwischen zahlreiche unterschiedliche Werkstückaufnahmen für den Druckgusshersteller gefertigt.
Vorgestern bestellt, übermorgen geliefert.
Für den Anwender ist aber nicht nur die schnelle Vorrichtungserstellung wichtig, sondern auch, dass der Messvorgang auf ein Minimum an Zeit reduziert werden kann. Deshalb werden u.a. ‚messende Lehren’, also Vorrichtungen mit integrierten Messuhren oder elektro-pneumatischer Datenerfassung bevorzugt. Somit wird umgehend nach der Werkstückpositionierung erkannt, ob ein Bauteil innerhalb der geforderten Toleranzen liegt. Bei größeren Abweichungen würde auf einer Koordinatenmessmaschine eine detaillierte Überprüfung der Bauteilmaße erfolgen.
Der Baukasten
Der modulare Alufix Classic Baukasten zum Fixieren von Bauteilen unterschiedlicher Art und Größe ist in den Rastermaßen 16, 25, 40 und 50mm verfügbar. Mit den Systemgrößen 25 und 50 wird u.a. einer Forderung der Automobilindustrie entsprochen, die Systemkomponenten in den 100mm Netzplan integrieren zu können. Die einzelnen Komponenten sind zu den jeweils anderen Systemgrößen kompatibel.
Hauptbestandteile des Spannsystems sind Grundplatten, Quader, Aufsatzteile und die dazugehörigen Verbindungselemente. Darüber hinaus ermöglichen Verstellelemente, Prismen unterschiedlicher Winkel, Schraubstöcke und Handspannfutter eine werkstückspezifische Befestigung.
Das Baukastenprinzip garantiert zum einen ein hohes Maß an Wiederverwendbarkeit der Standardkomponenten und zum anderen kürzere Fertigstellungszeiten aufgrund des hohen Vorfertigungsgrades der Sonderteile.
Weitere Vorteile des Systems sind
- Gewicht nur 1/3 gegenüber Stahl
- Hohe Genauigkeit aller Einzelteile
- Einfache Handhabung
- Hohe Reproduzierbarkeit
- Keine Größen- und Gewichtsbeschränkungen der aufzunehmenden Werkstücke
- Problemlose Umsetzung kurzfristiger Bauteiländerungen
- Rastergenauigkeit
- Keine Korrosion
- Geringer Raumbedarf durch Demontagemöglichkeit
Anwendungsbeispiele:
Alufix-Alugrip-Vorrichtung mit Messuhren
Diese Vorrichtung zum Halten eines Verbindungsteils wurde innerhalb einer Woche im Hause Witte Bleckede erstellt.
Alufix-Alugrip-Vorrichtung mit elektronischer Daten-Verifizierung
Gemäß Anwenderwünschen von Witte Bleckede erstellte Messvorrichtung zur elektronischen Daten-Verifizierung. Für diese Vorrichtung wurden ausschließlich Standardkomponenten des Alufix Classic-Systems (Rastermaß 25mm), Alugrip-Systems und Posifix-Systems verwendet. Auf kostenintensive Individual-Komponenten wurde komplett verzichtet.
Horst Witte Gerätebau, Bleckede
QE 512
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