Siemens EDM fertigt kundenspezifische elektronische Baugruppen, komplette Geräte bis hin zu komplexen Systemen. Vom Prototyp über die Nullserie bis hin zur Serie. Know-how und langjährige Erfahrung sowie modernstes Fertigungsequipment sorgen für höchste Qualität und kurze Lieferzeit.
Entwicklung und Fertigung sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 und KTA 1401 (VGB). VDE 0160/DIN EN 50178 und ISO 146 sind das tägliche Handwerkszeug. Durch die Fertigung an mehreren Standorten in Deutschland ist auch die Kundennähe gegeben.
Bei der Sicherstellung des Qualitätsstandards müssen EMS Dienstleister mit allen bekannten Problemen, die in der Lohnfertigung auftreten zurechtkommen die unter anderem sind:
- mangelndes Design for Test
- begrenzte elektrische Testmöglichkei-ten durch Kontaktierungsproblematik
- kaum Funktionstest Möglichkeiten
- reduzierter Einfluss auf die Layoutentwicklung
Siemens EDM setzt deshalb auf produktbezogene Prüfstrategien, die je nach Möglichkeit eine Kombination aus den verschiedenen Prüfvarianten, optimiert nach Nutzen und Aufwand innerhalb der jeweiligen Prüfung, sich darstellt. TECS-Prüftechnik GmbH aus Furtwangen bietet entsprechende neutrale Workshops an, mit denen die optimale, baugruppenspezifische Teststrategie ermittelt werden kann und an denen auch Mitarbeiter von Siemens EDM teilgenommen haben.
Bei der Teststrategie-Optimierung hat sich herausgestellt, dass eine optische Prüfung nach wie vor notwendig ist. Eine manuelle optische Prüfung ist aber mit Risiken und Schwächen verbunden:
- Manpower
- Hoher Zeitaufwand
- Fehlerschlupf aufgrund menschlicher Schwächen
- Zu hoher Aufwand für eine statistische Erfassung
- Unsicherheit bei geforderten Qualitätslevel
Aus diesen Gründen wurde die Entscheidung für den Einsatz eines Automatischen Optischen Inspektionssystems getroffen. Die Wahl fiel nach ausführlichen Benchmarks mit SMD- und THT Baugruppen auf das Quins-BK400 System von S.L.C.//.
Das System ist inline fähig, verfügt über eine CCD Zeilenkamera zur Bildaufnahme und eine Softwarelösung, die ideal für alle in der Elektronikfertigung notwendigen Aufgabenstellungen ist:
- die CCD – Zeilenkamera muss für die Bildaufnahme nicht extra programmiert werden
- die Prüfplanerstellung ist im Teach-In Modus und per CAD Datenkonvertierung einfach und unkompliziert
- die Verwaltung der Bauteilbibliothek ist flexibel und einfach
- die Einstellungen werden mit Hilfsfarben für den Anwender unterstütz
- die Einstellungen für die Prüfroutinen sind auch für unerfahrene Anwender einfach und verständlich
- die gleichmäßige konstante Beleuchtung garantiert stabile Prüfergebnisse
- das System ist flexibel einsetzbar, für SMD-, THT- oder Mischbestückung
- auch bauteilunabhängige Bereiche können geprüft werden
- Systemunabhängige Offline Programmierung
- Offline Reparaturinformationen
- Nachvollziehbarkeit und Rückverfolgung über Barcode Codierung (EAN + Data- Matrix)
- Das System ist problemlos nachrüstbar zum vollautomatischen System mit Be- und Entlade Stationen und Schnittstelle zum QM – System.
Seit den Einsatz des Quins AOI Systems wurden folgende Ergebnisse verbucht:
- der Zeit und Personalaufwand konnte reduziert werden
- der Fehlerschlupf wurde reduziert
- der Aufwand für die nachfolgenden Prüfungen konnte minimiert werden
- die automatische Fehlererfassung stellte bessere Informationen für eine Prozessoptimierung zur Verfügung
- Steigerung der Ausgangsqualität
Fazit nach dem AOI Einsatz:
Qualitätsverbesserung und Kostenreduzierung = ein doppelter Effekt.
TECS Prüftechnik, Furtwangen
QE 522
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