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Qualität in Serie

Schweißnahtprüfung mit Ultraschall effizient und schnell
Qualität in Serie

Das VW-Werk Kassel-Baunatal stellt europaweit die Getriebe für eine Vielzahl der Volkswagen Modelle her. Kein anderer Autohersteller verfügt über einen größeren Fahrzeugbestand in Deutschland. Für die Sicherstellung der hohen Fertigungsqualität und zur Optimierung der Produktionskosten integrierte das VW Werk Kassel-Baunatal drei PROLINE-S Ultraschallprüfsysteme für die Elektronen- bzw. Laserschweißnahtprüfung an Schalträdern in bereits bestehende Schweißstrassen.

Mehr als 15000 Menschen arbeiten im zweitgrößten VW-Werk bundesweit. Sie stellen im Schicht-Betrieb täglich rund 13000 Getriebe her und sind für die weltweite Auslieferung von Ersatzteilen im VW-Konzern zuständig.

Als ein nach ISO 9001-2000 zertifizierter Zulieferer der Automobilindustrie, Schwerpunkt „Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung-Ultraschalltechnik“ lieferte die Vogt Werkstoffprüfsysteme GmbH dem Kunden mit PROLINE-S ein kostengünstiges den VW-Normen entsprechendes Ultraschallprüfsystem. PROLINE-S bietet unter anderem die Möglichkeit, automatische Schweißanlagen mit der neuen Ultraschallprüftechnik auszustatten, bzw. substituierend für ältere Systeme, diese in bestehende Anlagen zu integrieren.
Systemfamilie
Der Begriff PROLINE steht für eine Gerätefamilie von Ultraschallprüfsystemen, die in erster Linie für die Produktionslinien entwickelt wurden. Durch dieses Konzept wird den Automobilherstellern und deren Zulieferern die Möglichkeit geboten, sowohl bei der Neubeschaffung als auch der Aufrüstung sowie der Umrüstung von Schweißanlagen, spezifische Prüfaufgaben mit einem optimalen Preis-/Leistungsverhältnis zu lösen.
Software:
Durch das für die Schaltradprüfung entwickelte Softwaremodul ist eine optimale Unterstützung bei der internen Qualitätssicherung von Fertigungs- und Dienstleistungsbetrieben gewährleistet.
Die Ultraschallprüfung wird im automatisierten Fertigungsablauf kontinuierlich zu 100 Prozent durchgeführt und automatisch dokumentiert.
Die gemeinsam mit dem VW-Werk Kassel-Baunatal definierte Software und Bedieneroberfläche ist ganz den Werksvorschriften sowie einer optimierten Schnittstelle Mensch/Maschine und den gewünschten Gegebenheiten angepasst worden. Sie ermöglicht den Bedienern, den hohen Qualitätsstandard bei Volkswagen auch ohne umfangreiche kostspielige Schulungen, gerecht zu werden.
Die von der Firma Vogt Werkstoffprüfsysteme GmbH entwickelte und hier eingesetzte Ultraschallkarte, integriert in einen konfigurierten 190-Industriecomputer, dient sowohl der Erfassung, der Verarbeitung als auch der Bewertung der mit Ultraschall erfassten Datenmengen. Die bildgebende Darstellung zeigt dem Bediener unmittelbar den Zustand der Elektronen- bzw. Laserschweißnaht des jeweils geprüften Schaltrades an. Mit Hilfe der durch die VW-Norm vorgegeben Beurteilungskriterien bewertet das PROLINE Ultraschallprüfsystem die Schweißnaht und gibt das Ergebnis an die Produktionsanlagensteuerung weiter. Diese steuert dann den jeweiligen Schaltausgang für eine Gut/Schlecht-Sortierung.
Über die automatisch erstellte Statistik ist der Fertigungsprozess zu überwachen. Bei ermittelten Fehlern besteht die Möglichkeit eines direkten Eingriffs in den Fertigungsprozess. Die Ergebnisse werden am Bildschirm darstellt und können Wahlweise ausdruckt werden.
Durch die vollständige Dokumentation der Ultraschallprüfergebnisse der einzelnen Schichten ist es auch zu einem späteren Zeitpunkt möglich, die Qualität der Schalträder nachzuweisen.
Die PROLINE-S Ultraschallprüfsysteme haben sich im Praxisalltag des VW-Werkes Kassel-Baunatal bewährt. Die Überschaubarkeit, die klare Struktur und die der Praxis angepasste Handhabung gewährleisten eine kurze Einarbeitung und eine intuitive Bedienung, mit der Folge, dass die Anlagenbediener mit diesem Prüfsystem fehlerfrei und gerne arbeiten.
Der Lieferant bietet der Volkswagen AG ein in sich geschlossenes Konzept, sowohl als Hersteller durch Beratung und Systemlieferung, wie auch als Ihr erster Ansprechpartner im Servicefall.
Halle 1, Stand 1412
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