Der optische, NC gesteuerte Wellenmessplatz „MarShaft Helio-Scope“ von Mahr steigert die Güte der Werkstücke, beschleunigt die Überwachung von Fertigungstoleranzen und reduziert dadurch zugleich die Kosten in der Produktion. Typische Messaufgaben sind Länge, Durchmesser, Winkel, Radius, Schnittpunkt, Rundlauf oder Planlauf. Dabei ist das Messen einfach und ohne Programmierkenntnisse möglich. In nur 4 Schritten sind die Messergebnisse ermittelt: 1. Aufspannen des Werkstückes, 2. ein Tastenknopf lässt das Werkstück automatisch einscannen und erfassen, 3. um beispielsweise die Länge zu ermitteln, werden zwei Punkte ausgewählt und die Taste „Abstand“ betätigt, 4. Messergebnisse können am Monitor abgelesen werden. Umfangreiche Messabläufe sind in kürzester Zeit erstellt.
Die Messmaschine von Mahr kann mit der Steuerung von Bearbeitungsmaschinen verbunden werden. Sollten die Eingriffsgrenzen erreicht sein, wird durch Übertragung von Korrekturdaten sofort der Drehautomat korrigiert und so teurer Ausschuss vermieden. Der Messplatz vereint gleich drei Messmaschinen in sich: eine Längenmessmaschine, einen Formmessplatz sowie einen Konturografen. So können auch Messaufgaben wie die Messung von Gewinde, Einstichtiefe, Kettenmaßen oder der Position von Querbohrungen zuverlässig gelöst werden.
Mahr GmbH, Göttingen
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