Firmen im Artikel
Die Messmöglichkeiten von PFS waren in der Vergangenheit begrenzt, da das Unternehmen mit Hauptsitz in Cranston im US-Bundesstaat Rhode Island nicht in der Lage war, detaillierte Messungen im großen Maßstab durchzuführen. „Wir verfügten über Tisch-Koordinatenmessgeräte, mit denen wir Standardgrößen messen können – von 0,4 cm bis zu vielleicht 50 cm – eben alles, was auf ein Standard-Koordinatenmessgerät passt“, erklärt Fred Hannon, leitender Qualitätsprüfer bei PFS. „Aber als wir die Gelegenheit hatten, einige Militäraufträge mit größeren Artikeln zu übernehmen – Artikeln mit einem Durchmesser von bis zu 61 cm und einer Länge von mehr als 762 cm –, verfügten wir nicht über die internen Mittel, um enge Toleranzen über Entfernungen genau und konsistent zu messen.“
PFS begann mit der Recherche nach Messmöglichkeiten – und stieß auf eine Hürde. „Viele der Systeme, die wir uns angesehen haben, boten die von uns benötigte Genauigkeit, waren jedoch extrem und unerschwinglich teuer. Ohne garantierte langfristige, groß angelegte Messarbeiten am Horizont könnten wir uns nicht auf diese Investition festlegen“, so Hanon. „So suchten wir weiter nach einer Lösung, die sowohl genau ist, als auch innerhalb des für unsere aktuellen Anforderungen vorgesehenen Budgets lag.“
Diese Lösung kam schließlich von Hexagon. „Die Demo von Hexagon ging über alle anderen hinaus, weil wir die Vielseitigkeit des Messarms Absolute Arm und der Software Inspire verstanden haben“, erinnert sich Hannon. „Auch die versiegelte Schutzart IP54 des Absolute Arm ist ein großes Plus – wir arbeiten in einer schmutzigen Umgebung, daher war es von entscheidender Bedeutung, über eine Ausrüstung zu verfügen, die dem realen Einsatz standhält.“
Auch die Portabilität der Hexagon-Geräte ist für das US-Unternehmen sinnvoll. Hannon: „Die Möglichkeit, den Messarm an Tischen oder Maschinen zu montieren und in Echtzeit ohne Unterbrechungen für den Mitarbeiter in der Fertigung zu prüfen, hat dazu beigetragen, die Effizienz zu steigern und den Arbeitsablauf zu rationalisieren.“
PFS schätzte auch die Reaktionsfähigkeit von Hexagon. „Unser Eigentümer legt großen Wert auf die Unterstützung der inländischen Produktion in den USA, insbesondere hier in Rhode Island. Hexagon liegt direkt an unserer Straße, was bedeutet, dass wir einen sehr guten Service erhalten. Wenn ein Problem auftritt, ist der Service von Hexagon blitzschnell bei uns“, freut sich Hannon.
Schneller Einstieg dank
eines Mietgeräts
Hexagon hat zum Erfolg von PFS beigetragen, indem es Hannon und seinem Team dabei half, schnell einsatzbereit zu sein. „Wir brauchten den tragbaren Messarm schnell und Hexagon hat uns sofort ein Mietgerät zur Verfügung gestellt, das wir bis zum Erhalt des bestellten Geräts nutzen konnten. Auch das Training war großartig“, so Hannon. „Inspire ist außerdem super benutzerfreundlich. Nach einer kurzen Schulung, um mich mit den Funktionen von Inspire vertraut zu machen und Verknüpfungen zu erlernen, um die Software optimal nutzen zu können, konnte ich den Messarm noch in derselben Woche verwenden.“
Er fährt fort: „Inspire ermöglicht es mir, zu einem Projekt ‚zurückzukehren‘. Zum Beispiel kann es sein, dass ich ein großes Projekt habe, dessen Messung einen ganzen Tag dauert. Mit Inspire kann ich die Daten speichern und habe die Möglichkeit, zu diesen Informationen zurückzukehren und die Daten neu zu bewerten oder einem Kunden zu zeigen, wie etwas erstellt wurde. Das ist sehr nützlich.“
Mit Absolute Arm und Inspire kann PFS schnell und genau alles messen. „Der Arm ist so mobil – es ist kein zeitaufwändiger oder umständlicher Vorgang, ihn von Punkt A nach Punkt B zu bewegen. Und die Ausfallzeit der Maschine ist minimal. Wenn ich etwas zu messen habe, brauche ich maximal 15 Minuten, um die Maschine auf- und wieder abzubauen“, betont Hannon.
Dank Absolute Arm und Inspire ist PFS heute in der Lage, an allen gängigen Geräten zu arbeiten, die man in einer Full-Service-Fertigungsanlage erwartet, sowie an großen Geräten, die von der Möglichkeit der direkten Inspektion im aufgebauten und reparierten Zustand stark profitieren. Beispielsweise kann PFS jetzt eine vertikale Brückenmühle mit einer Hülle von 305 cm x 61 cm x 100 cm ohne Unterbrechung vermessen. Darüber hinaus hat PFS einen 100 m großen Motor, ein Vertikalbohrwerk von 29 m sowie andere Geräte und Teile mit der Lösung von Hexagon vermessen und dabei die Vorteile prozessbegleitender digitaler Inspektionen erkannt, die zuvor nicht möglich waren.
„Früher mussten wir die Inspektion großer Artikel auslagern, was bedeutete, dass wir mit dem Zeitplan eines anderen Anbieters arbeiten mussten – und das bedeutete, dass wir möglicherweise Wochen oder sogar Monate warten mussten, bis ein Teil gemessen wurde. Mit Absolute Arm und Inspire von Hexagon können wir Messungen innerhalb von Minuten im eigenen Haus durchführen“, sagt Hannon.
Die Fähigkeit von PFS, präzise, groß angelegte Messungen inhouse durchzuführen, hat es dem Unternehmen ermöglicht, sein Geschäftsangebot zu erweitern. „Kunden haben uns Produkte gebracht, die sie anderswo hergestellt haben, weil sie etwas so Großes nicht messen können. „Unsere Fähigkeit, große Objekte zu vermessen, hat uns eine neue Einnahmequelle eröffnet und kommt dem Kunden zugute, weil wir dies schnell und genau erledigen können und er das Teil nicht auslagern muss – wir können zu ihm kommen.“
Die Aufrüstbarkeit der Hexagon-Produkte ermöglicht es PFS, seine Messfunktionen zu erweitern, wenn sich die Anforderungen und Angebote des Unternehmens weiterentwickeln. Inspire von Hexagon ist eine moderne tragbare Messsoftware, die sowohl voll funktionsfähig als auch benutzerfreundlich für Mess- und Scananwendungen ist. Sie bietet alles Notwendige in einem Paket, einschließlich Schnittstellen zu allen unterstützten Geräten und nativen CAD-Importen. Es sind keine weiteren Optionen oder Add-ons erforderlich.
„Inspire hat uns geholfen, uns in anderen Bereichen unseres Geschäfts zu verbessern. Während wir die Software hauptsächlich für spezifische Projekte größerer Art gekauft haben, hat sie in anderen Bereichen einen enormen Aufschwung gebracht. „Die Möglichkeit, Arm und Inspire-Software außerhalb des Standorts einzusetzen, hat es uns ermöglicht, Artikel vor Ort zu überprüfen, Ausfallzeiten beim Versand zu reduzieren und es uns zu ermöglichen, kritische Messungen vor den Augen des Kunden zu überprüfen“, sagt Hannon.
Messgenauigkeit und
Geschwindigkeit
Mit den Lösungen von Hexagon muss sich PFS nicht zwischen Messgenauigkeit und Geschwindigkeit entscheiden. Das Unternehmen kann nun beides erreichen. Hannon: „Wir haben absolut keine Probleme mit Abweichungen oder Diskrepanzen zwischen den von uns gelieferten Maßen und den Maßen der Kunden. Und die Fähigkeit von Inspire, Messdaten zu speichern, bedeutet, dass ich ein Stück einmal messen und dann einen Monat später zurückgehen und eine andere Entfernung oder ein bestimmtes Merkmal auf andere Weise erneut überprüfen kann. Ich kann nachträglich mit den Daten interagieren, was wirklich hilfreich ist.“
Webhinweis
Wie der Absoute Arm auf dem Shopfloor arbeitet, zeigt Hexagon in diesem Video:
Über PFS
Primary Flow Signal (PFS) ist ein Full-Service-Engineering-Experte sowie Hersteller von Durchflussmessprodukten und verfügt über eine breite Palette an Fertigungskapazitäten. Das Unternehmen beschäftigt gut 150 Mitarbeiter, einschließlich eines hauseigenen Konstruktions- und Fertigungsteams, am 70.000 m2 großen Produktionsstandort in Cranston, Rhode Island. Weitere Standorte befinden sich in Texas, South Carolina und Kanada.
