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Drehdurchführungen kommen in Maschinen zahlreicher Branchen zum Einsatz – bestimmungsgemäß überall dort, wo Flüssigkeiten, Gase und Signale aus einer statischen Leitung in ein rotierendes Maschinenelement übergehen. ‚‚Während der Fertigung unserer Drehdurchführungen überprüfen wir die Qualität ihrer hochsensiblen Komponenten, damit wir sicherstellen können, dass die Drehdurchführungen die Funktion zu 100% erfüllen“, sagt Sven Könenkamp. Er ist für Deublin als CAQ-Administrator (Computer Added Quality) und als CMM Global Team Coordinator (Coordinate-measuring machine) tätig.
Weltweit werden einige hunderttausende Drehdurchführungen p.a. gefertigt und die Nachfrage im immer breiter werdenden Anwendermarkt steigt kontinuierlich. ‚‚Die Effizienz einer automatisierten Messlösung gewinnt für uns aufgrund der immer größeren Stückzahlen an Bedeutung, ebenso wie global vergleichbare Messergebnisse“, sagt Sven Könenkamp. „Da wir das neue Messsystem langfristig nutzen möchten und es perspektivisch weltweit einheitlich an all unseren Standorten für all unsere Produkte einsetzen wollen, ist Flexibilität eine unserer wichtigsten Anforderungen. Die neue Lösung sollte sowohl manuell als auch im CNC-Betrieb funktionieren, sie sollte Einzelteile genauso prüfen, wie hohe Stückzahlen in der seriellen Fertigung.“
Auf das Standardmessgerät „Waveline W900 Nanoscan“ mit integrierter COBOT-Schnittstelle ist Deublin erstmals bei einem Besuch der Messe Control 2022 am Stand von Hommel Etamic aufmerksam geworden. Die produktspezifischen Merkmale haben überzeugt: Das flexible Messgerät misst sowohl Konturen als auch Rauheit, sowohl horizontal als auch vertikal. Es verfügt dank Magnetkopplung und RFID-Erkennung über ein schnelles Wechselsystem der Tastarme und weist im CNC-Modus eine hohe Verfahrensgeschwindigkeit auf. Das System verfügt über eine COBOT-Anbindung, ermöglicht einen vollautomatischen Tastarmwechsel und ist modular erweiterbar. Zudem unterscheidet das Messsystem die gemessenen Werkstücke nicht nur zwischen IO (in Ordnung) und NIO (nicht in Ordnung), sondern unterteilt die NIO-Teile noch einmal in Ausschuss und einen Zustand möglicher Nachbearbeitung.
Das Ziel ist es, für das neue W900 ein spezifisches Deublin-Programm zu erarbeiten, das sich allein am Werkstück orientiert. Aufgrund der hohen Fertigungs- und Konstruktionstiefe bedeutet dies, dass das Programm mehrere tausend Messaufgaben speichern und sie standardisiert durchführen muss – ohne individuelle Einstellungen der einzelne Bediener zuzulassen. ‚‚Wir haben weit über 1000 Drehdurchführungen in unserem Portfolio, die wiederum aus mehr als 20 Bauteilen bestehen“, sagt Sven Könenkamp. ‚‚Die automatisierte Messlösung muss daher ohne große Rüstzeiten zwischen den festgelegten Messaufgaben wechseln. Damit möchten wir unsere vorhandenen Ressourcen und Kapazitäten zielgerichteter einsetzen. Hochspezialisierte Kollegen müssen nicht mehr an der Maschine stehen und Setups für die Werkstücke durchführen, sondern gewinnen damit Freiräume für Planung, Problemlösung und Administration“, sagt Sven Könenkamp.
Mittlerweile hat das Qualitäts-Team von Deublin zahlreiche Standardmessungen und Programme in der Software hinterlegt. Für die jeweilige Messaufgabe wählt der Bediener das entsprechende Programm aus, so dass der COBOT das vorgegebene Werkstück anhand der Kontur erkennt, dieses aufnimmt und es in die Werkstückaufnahme legt. Das Waveline W900 führt die Messung daraufhin unmittelbar durch. Anschließend wird das Werkstück automatisch bewertet und der Palettierung zugeführt.
Für den höchstmöglichen Grad an Effizienz sorgt dabei die Mess- und Auswertesoftware „Evovis“. Darüber hinaus hält Evovis verschiedene Statistik-Schnittstellen, interaktive Analyse- und Auswertefunktionen sowie eine zentrale Verwaltung aller Prüfmerkmale parat. ‚‚Wir erlangen neue Erkenntnisse über unsere Produktion, über unsere Prozesse und Produkte. Das hilft uns enorm in unserem kontinuierlichen Verbesserungsprozess und in der Automatisierung“, sagt Sven Könenkamp. ‚‚Mit dem W900 können wir unsere Prozesse und Programme datenbasiert und somit kalkulierbar weiterentwickeln.“ Den Effizienzgewinn automatisierter Messsysteme möchte Deublin weltweit ausrollen. „Mit dem Waveline W900 haben wir ein auf die Zukunft ausgerichtetes Messsystem. Sobald das ausgereifte Programm der Messabläufe steht, können unsere Kollegen mit unserem Know-how und den spezifisch entwickelten Messaufgaben weltweit an den Start gehen.“
