Dank seiner modularen Bauweise ermöglicht das taktile Post-Prozess-Wellenmesssystem von Blum-Novotest die Inline-Messung von Werkstücken – etwa Antriebs-, Getriebe- oder Nockenwellen – unmittelbar nach der Bearbeitung in der Produktionsumgebung. Das Gerät arbeitet in Verbindung mit dem Mess- und Automatisierungskonzept BMK 5: Die Wellen werden über dessen Handhabungsroboter in die absenkbare Vorablage des Wellenmesssystems eingelegt und dann sanft in Messposition gebracht. Die Aufnahme des Werkstücks für die dynamische Mehrstellenmessung erfolgt über zwei pneumatisch betätigte Spannpinolen mit feststehenden Präzisions-Zentrierspitzen, um lagerungsbedingte Einflüsse auf die Messung auszuschließen.
Ein modularer, überfederter Stirnseitenmitnehmer an der Zentrierspitze sorgt für die Rotation des Werkstücks während der Messung. Für die unterschiedlichen Messaufgaben wie Durchmesser, Rundlauf und Konzentrizität werden universell positionierbare Messgabeln über eine mechanische Schnittstelle in axialer Position auf ein Führungssystem geklemmt. Für höchste Prozesssicherheit und kürzeste Messzeiten sorgt die autarke Messablaufsteuerung mit kurzen, optimierten Zustellbewegungen.
Blum Halle 3, Stand 3406
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