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Laser steigert Effizienz und senkt Kosten

Koordinatenmessgeräte
Laser steigert Effizienz und senkt Kosten

Laser steigert Effizienz und senkt Kosten
Die Vermessung von Turbinenschaufeln erfordert Präzision bei höchster Produktivität. Bild: Zeiss
Die neue Generation von Koordinatenmessgeräten der Prismo-Familie hat Zeiss hinsichtlich Geschwindigkeit, Flexibilität und Produktivität optimiert.

Das Zeiss Prismo erfüllt alle Anforderungen und trägt zum Nachweis seiner hohen Qualitätsstandards das DGUV-Baumusterzertifikat. Die aktuelle Generation bietet eine Reihe neuer Features: Das Powersaver trennt das Gerät nach einer voreingestellten Zeit automatisch vom Stromnetz und reduziert den Stromverbrauch während der Stillstandszeit auf Null. Der AirSaver schaltet zudem die Druckluft nach einer voreingestellten Zeit aus. So lasse sich laut Hersteller bis zu 60 % des Luftverbrauchs sparen. Die neue Steuerung C99m soll zusätzlich den Stromverbrauch um 68 % bei einem normalen Testzyklus senken können.

Der neue Bedienpulthalter bietet eine Ablagemöglichkeit und das neue Design der Frontabdeckung reduziert den Abstand zwischen Anwender und Messbereich. Das erleichtert die manuelle Beladung mit schweren Teilen. Die Sicherheitslaserscanner erlauben eine vollständige Rundum-Überwachung der Anlage und drosseln bei Gefahr automatisch die Geschwindigkeit.

Prismo Fortis ist für den Einsatz in Qualitätslaboren und Inline-Umgebungen mit einer Umgebungstemperatur von bis zu 40 °C geeignet.

Alle vier Modelle können auch mit der neuen Vast Rotary Table Axis (ZVRA) kombiniert werden, mit der sich die Achse des Drehtischs fast 75 % schneller definieren lässt. Das neue Hochleistungspaket CMM Acceleration Mode for Aerospace Applications soll zudem die Messzeiten für Turbinenschaufeln und Blisks um bis zu 70 % reduzieren können. Es ist exklusiv für die Prismo 7/12/7 Fortis verfügbar, die mit Vast Rotary Table (ZVR) und ZVRA ausgestattet ist. In Verbindung mit den Sicherheitslaserscannern erhöhe ZVR laut Zeiss die Rotationsgeschwindigkeit des Drehtisches und damit die Messgeschwindigkeit. Die Unterstützung für spezielle Anwendungen bietet darüber hinaus die Möglichkeit, die Leistungsfunktionen anzupassen und zu erweitern – für noch mehr Flexibilität und Produktivität.

Das Paket wurde für die unterschiedlichsten Bauteile in den unterschiedlichsten Industriezweigen entwickelt. CMM Acceleration Mode for Aerospace Applications übernimmt zum Beispiel die Vermessung von Turbinenschaufeln und Blisks in der Luftfahrtbranche. ZVRA führt eine einzige gleichmäßige Messung zur schnellen und genauen Positionsbestimmung der Drehtischachse durch. Danach misst ZVR die Turbinenschaufel oder die Blisk auf verschiedenen Ebenen. ZVRA und ZVR ermöglichen wiederholbare Messungen mit einer Reproduzierbarkeit von unter 10 % der zulässigen Toleranzen und erfüllen damit die branchenspezifischen Anforderungen an die Zuverlässigkeit von Messgeräten.

Zeiss, Halle 9, Stand 9300


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