Thyssenkrupp Presta Camshafts setzt zur produktionsbegleitenden Qualitätskontrolle die Torsionsprüfmaschine Torsionline von Zwick ein. Der Kunde fertigt mehr als 25 Millionen Nockenwellen pro Jahr für PKW- und LKW-Motoren. Dort müssen Nockenwellen hohen, dauerhaften Torsionsbelastungen standhalten – auch die Gewichtsreduzierung ist nach wie vor eines der wichtigsten Ziele bei der Entwicklung neuer Fahrzeugkomponenten.
An der gebauten Nockenwelle wird das Drehmoment bestimmt, ab dem sich die Komponentenverbindungen lösen. Nockenwellenabschnitte werden in die Maschine horizontal eingespannt und zunehmend mit bis zu 500 Nm Drehmoment belastet. Interessant ist dabei die unterschiedliche elastische und plastische Verformung der einzelnen Nockenwellenkomponenten. Besonderes Merkmal dieser Prüfung ist die berührungslose Drehwinkelmessung über den Laser-Extensometer: Der Laserxtens eignet sich auch für die Nachrüstung von bestehenden Maschinen. Die Prüfmaschine bietet ein Höchstmaß an Steifigkeit und damit eine sehr genaue Drehwinkelmessung über den gesamten Drehmomentbereich. Dies gewährleistet eine hohe Wiederholgenauigkeit und präzise Drehgeschwindigkeiten.
Zwick Halle 1, Stand 1307
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