Der neue Computertomograf Metrotom 800 ist speziell für 3D-Messungen und Strukturprüfungen an komplexen Teilen aus Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und Keramik entwickelt worden. Dieses Messsystem ermöglicht mit Hilfe der Metrotomografie – der Kombination aus Metrologie und Tomografie – sowohl die dimensionelle Messung der Geometrie als auch die Prüfung innerer Strukturen von bis zu 150 Millimeter großen Teilen. Damit entspricht Carl Zeiss den speziellen Erwartungen der Hersteller und Anwender solcher Teile an eine umfassende Qualitätssicherung.
Die Leistungsmerkmale sind:
- Die wartungsfreie Röntgenröhrentechnologie führt zu extrem niedrigem Wartungsaufwand und dadurch zu minimalen System-Stillstandszeiten.
- Der kleine Brennfleck der Röntgenquelle erzeugt am Detektor gestochen scharfe Projektionsbilder. Die hohe physikalische Auflösung des Röntgendetektors von rund 3 Millionen Pixeln führt zu einer sehr hohen Detailerkennbarkeit.
- Durch die Kombination aus gewohnt präziser Kinematik von Carl Zeiss und innovativen neuen Kalibrierverfahren erreicht METROTOM 800 eine Messgenauigkeit von 4,5 µm + L/100.
- Die Verwendung von Polymerbeton als Kabinenmaterial ermöglicht einen weitestgehenden Verzicht auf Blei. Hier zeigt Carl Zeiss, wie durch Auswahl moderner Materialien Mitarbeiter, Anlagenbetreiber und Umwelt geschützt werden können.
Das Metrotomografie-Verfahren ermöglicht es dem Spritzguss- oder Druckguss-Werkzeugbauer, die Anzahl der Korrekturschleifen bei der Werkzeugentwicklung zu reduzieren. Zur Optimierung der Werkzeugform dienen die von der Messsoftware ermittelten Bauteilabweichungen. Die Verringerung der Werkzeugkorrekturschleifen führt zu einer schnelleren Verfügbarkeit der Bauteile am Markt. Neben der Metrologie kann ohne großen zusätzlichen Aufwand mit einem Messdatensatz eine zerstörungsfreie Material- und Defektanalyse durchgeführt werden.
Carl Zeiss Industrielle Messtechnik, Oberkochen, www.zeiss.de/imt
Halle 1, Stand 1402
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