Alicona Imaging GmbH präsentiert im neuen Themenpark Qualitätssicherung in der Medizintechnik (Halle 7 Stand 7420) Lösungen für spezielle Probleme dieser Branche. Im Interview erklärt Dr. Stefan Scherer, CEO der Alicona Imaging Gmbh, für welche Herausforderungen hier Lösungen angeboten werden.
Welche besonderen Messaufgaben hat die Medizintechnik-Industrie?
Die meisten Anfragen stammen aus der Dentalindustrie, wo die Rauheit am Gewindegrund gemessen wird. Auch Messungen von Verschleiß am Zahn werden angefragt. Hersteller künstlicher Knie- oder Hüftgelenken wollen direkte Vergleiche mit einem CAD Datensatz durchführen. Auch die Anbieter von chirurgischen Instrumenten setzen unsere Messsysteme vermehrt zur Qualitätssicherung ein.
Welche speziellen Anforderungen an die Messtechnik ergeben sich daraus?
Eine der größten Herausforderungen ist die Fertigung und Messung von stets kleiner werdenden Komponenten mit komplexen Formen. Bei der Qualitätssicherung von z.B. chirurgischen Werkzeugen muss vor allem die Form von Schneidkanten und Werkzeugspitzen hochauflösend gemessen werden.
Welche Messverfahren und Messgeräte erfüllen diese Anforderungen?
Prinzipiell werden Systeme eingesetzt, die entweder eine Oberfläche charakterisieren oder solche, die die Form bzw. Struktur einer Oberfläche messen.
Welche Vorteile haben optische Verfahren gegenüber taktilen?
Einer der entscheidenden Vorteile von optischen Messverfahren ist die zerstörungsfreie Messung von empfindlichen Oberflächen wie Spritzgusskomponenten. Die Fokus-Variation ist auch eines der ersten Verfahren, die Rauheiten flächenhaft misst. Dadurch gewinnt der Anwender wesentlich mehr Informationen, da laterale Strukturinformation nicht verloren geht.
Wie kann InfiniteFocus diese Anforderungen lösen?
Durch die Technologie der Fokus-Variation, die Oberflächen in einer extrem hohen Messpunktdichte wiederholgenau und rückführbar misst. Außerdem bietet das System einen sehr großen Verfahrweg und großen vertikalen Scanbereich, was sowohl die Messung von relativ großen Messfeldern als auch großen Messvolumina ermöglicht. Eine besondere Eigenschaft ist auch, dass die zu messenden Oberflächen nicht vorbehandelt oder mit Kontrastmitteln besprüht werden müssen.
Welche Entwicklungen plant Alicona?
Unsere Entwicklung geht sehr stark Richtung fertigungsintegriertes Messen mit voller Automatisierung. Ziel ist, unseren Kunden maximale Qualitätssicherung mit minimalen Zeit- und Ressourcenaufwand zu bieten. Konkrete Ziele sind unter anderem die neue Version von InfiniteFocus Real 3D zur 360° Rotation und vollständiger Formmessung.
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