Das µCMM misst mit einem Sensor Maß, Lage, Form und Rauheit von Bauteilen. „Es ist das erste echte Mikro-Koordinatenmessgerät in seiner Klasse“, sagt Alicona-Geschäftsführer Stefan Scherer. Durch die zunehmende Miniaturisierung bei gleichzeitig hohen Toleranzanforderungen gebe es einen verstärkten Bedarf an solchen Geräten.
Mit dem Stanzwerkzeugbauer Stepper wurde bereits der erste Kunde auf der Control präsentiert. „Wir arbeiten seit zehn Jahren mit Alicona-Technik und freuen uns, dass Alicona nun auch in die Koordinatenmesstechnik einsteigt“, sagt Inhaber und Geschäftsführer Michael Stepper. Bei seinem Unternehmen soll das µCMM hochpräzise Bauteile für Stanzwerkzeuge messen. Durch mehrere optische 3D-Messungen zueinander bietet µCMM die Messung von kleinen Oberflächendetails inklusive präziser Lagebestimmung. Die 3D-Messung erfolgt nur an relevanten Messstellen und damit in kurzer Zeit. Es ist möglich, mit einem Sensor Oberflächenrauheit und GD&T Merkmale mit Toleranzen im einstelligen µm-Bereich zu bestimmen.
Das Spektrum messbarer Oberflächen umfasst matte und polierte, spiegelnde Bauteile, sämtliche industrieübliche Materialien und Verbundstoffe wie Kunststoff, PKD, CFK, Keramik, Chrom, Silizium. Die Bedienung wird durch single-button Lösungen, automatisierte Messabläufe und ergonomische Bedienelemente umgesetzt. Luftgelagerte Achsen mit Linearantrieb ermöglichen eine verschleißfreie Nutzung. µCMM ist auf die flexible, erweiterbare und schnell erlernbare Nutzung mehrerer Bediener ausgerichtet. Umgesetzt wird das unter anderem durch Optionen, die das Anwendungsspektrum des optischen KMGs erweitern und Anwendungsbereiche in der Fertigungsmesstechnik maximieren sollen.
Alicona, Halle 5, Stand 5406
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