Saubere Messergebnisse auch bei Reflexionen

Die Laser-Triangulationssensoren der Reihe Opto NCDT 1420 von Micro-Epsilon messen beim Pressvorgang den Blecheinzug, dessen Wert für die Qualitätsbeurteilung des Bauteils maßgeblich ist. Die Sensoren sind robust und halten Vibrationen und Schocks stand. Messergebnisse sind auch bei schwierigen Bedingungen wie etwa den unterschiedlichen Reflexionen der Bauteile gleichbleibend präzise. Die Messung des Verzugs wird mit mehreren Sensoren durchgeführt, die um das Blech entweder im Werkzeug oder seitlich am Werkzeug platziert sind. Aufgrund ihrer kompakten Bauweise lassen sich die Sensoren in geringen Bauraum integrieren. Die Anordnung ist so gewählt, dass der Laserstrahl auf die Kanten des Blechs misst, welches sich zwischen der Ober- und Unterseite des Werkzeugs befindet. Dank des äußerst kleinen Messflecks misst der Laser in die engen Spalte von 1 mm, die zwischen den beiden Werkzeugteilen entstehen. Die Messwerte werden analog oder digital an die Steuerung übertragen. Sie lassen einen Rückschluss darauf zu, wieviel Material nachgeflossen ist. ■