Für eine zuverlässige Formenleerkontrolle bei Kunststoffgießformen hat Bi-Ber eine neue Bildverarbeitungslösung entwickelt, die bei stark verbesserter Genauigkeit eine vollständige 3D-Erfassung der Formen mit einer einzigen Kamera ermöglicht. Das 3D-Profilsystem basiert auf Lasertriangulationssensoren. Bei diesen ist jedoch durch den kleinen Winkel zwischen Kamera und Linienlaser das Bildrauschen sehr hoch. Der Hersteller bringt in das Kamerablickfeld mehrere Spiegel ein und erreicht dadurch Profilaufnahmen mit sehr viel flacherem Blickwinkel und signifikant höherer Auflösung. Die getrennte Umlenkung der Strahlengänge ermöglicht Aufnahmen aus zwei Blickrichtungen. Es gibt dadurch in den Alveolen keine Bereiche, die optisch nicht erfasst werden können. Mit Scangeschwindigkeiten von 2,5 Mio. Bildpunkten pro Sekunde ist das System für schnelle Produktionsabläufe geeignet.
Anstelle einer Lösung mit zwei Kameras, die aufwändig synchronisiert werden müssen, ist dieses Überwachungssystem sehr kosteneffizient und einfach einzurichten. Mehrere nebeneinander installierte Sensoren können beliebig breite Bahnen überwachen. Die Prüfparameter können spezifisch den Anforderungen angepasst werden: Volumen, Rundheit, Geradlinigkeit sowie Abstände und Winkel zwischen Flächen, Kanten oder Punkten. Die Spiegelerweiterungen und flacheren Blickwinkel verringern die Einbauhöhe des Systems und ermöglichen variable Außenmaße. Das vereinfacht Nachrüstungen an bereits bestehenden Anlagen.
Bi-Ber, Berlin
