Koordinatenmessgeräte Bessere Anpassung an individuelle Aufgaben - Quality Engineering

Koordinatenmessgeräte

Bessere Anpassung an individuelle Aufgaben

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Hexagon Manufacturing Intelligence stellt die neue Version der Leitz Reference vor: Sie punktet vor allem durch ihr neues Design und erweiterte Funktionalität für Industrie-4.0-Anwendungen.
Bessere Anpassung an individuelle Aufgaben
Die ultra-hochgenauen Koordinatenmessgeräte (KMGs) Leitz Reference HP und Leitz Reference XI von Hexagon Manufacturing Intelligence können dank einer erweiterten Auswahl an Optionen und neuer Funktionalitäten noch besser an individuelle Messanforderungen angepasst werden. Die KMGs sind mit dem Future Ready Konzept ausgestattet. Dies wurde entwickelt, um sowohl taktile als auch optische Sensoren mit dem universellen und automatisierten Sensorwechselsystem Senmation in unterschiedlichste Messabläufe einzubinden. So wird ein reibungsloser Wechsel von Sensoren in automatisierten Messroutinen realisiert und verschiedene Messmethoden kombiniert. Das Konzept erlaubt ein schnelle Integration neuer Sensoren.
Die Hardware-Schnittstelle ist an die Pinole des Koordinatenmessgerätes adaptiert und erlaubt einen automatischen Wechsel zwischen verschiedenen taktilen und optischen Sensoren innerhalb eines CNC-Messprogramms. Zu den Besonderheiten des Plattformkonzepts gehört, dass nach einem Sensorwechsel kein zeitraubender Einmessvorgang erforderlich ist. Der gesamte Vorgang ist zügig abgeschlossen und der Sensor schnell einsatzfähig. So stehen dem KMG-Anwender verschiedenste Messverfahren für eine vollautomatisierte und effiziente Messung zur Verfügung.
Die neuen KMGs sind jetzt auch mit dem Echtzeit-Überwachungssystem SQ Pulse kompatibel. Dieses ermöglicht die Überwachung der Umgebungsbedingungen und wurde entwickelt, um Datenintegrität sicherzustellen und gleichzeitig die Sicherheit moderner Prüfbedingungen in der industriellen Fertigung zu verbessern. Ein Netzwerk aus Sensoren registriert unter Anderem Änderungen der Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie Vibrationen in der Nähe des KMGs und zeichnet diese auf. Das Überwachungssystem informiert den Bediener unmittelbar – auch per E-Mail oder SMS – über aufgetretene Unregelmäßigkeiten und Veränderungen der Messumgebung, sodass notwendige Korrekturmaßnamen getroffen werden können.
Für einen noch robusteren Maschinenaufbau kommt eine Keramikpinole zum Einsatz. Die Keramik-Technologie unterstützt die hervorragende Scanning-Performance, die auch beim Einsatz der Leitz PMM-C Linie, den genausten KMGs im Produktportfolio des Herstellers, erfolgreich unter Beweis gestellt wird. Das neue Maschinendesign der Leitz Reference verfügt außerdem über eine integrierte Signalleuchte, die den Maschinenstatus durch ein Lichtsignal anzeigt.
Das Unternehmen arbeitet daran, ultra-hochgenaue Messungen für seine Kunden besser zu gestalten. Ziel des Upgrades war es, die Anpassungsfähigkeit an verschiedene neue Anwendungen zu erhöhen, sie zukunftssicher auszurüsten und gleichzeitig die Maschinenperformance zu optimieren.
Hexagon Metrology, Wetzlar
Halle 5, Stand 5200, 5202, 5302 und 5400
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