eMPower heißt die erste Software für e-Manufacturing. Die internetfähigen Lösungen ermöglichen die Planung, Kommunikation und Durchführung optimaler Fertigungsprozesse. Somit können einzelne Werke, verteilte Produktionsstätten sowie die gesamte Zulieferkette eines Unternehmens Prozessinformationen gemeinsam nutzen und über das Intra- oder Internet austauschen.
Der steigende Druck durch e-Business zwingt die fertigende Industrie dazu, neue und vielfältigere Produkte immer schneller auf den Markt zu bringen und die Lieferzeiten drastisch zu verkürzen. Durch den reibungslosen Datenaustausch und standardisierten Kommunikationsfluss konsolidiert und unterstützt eMPower das Unternehmen während der gesamten Fertigungsprozesskette. So vereinfacht eMPower auch das Outsourcing der Fertigung und erhöht die Effizienz in der Produktion.
Fertigungsprozesse optimal planen und steuern
eMPower bietet umfassende Werkzeuge und Methoden, um den Lebenszyklus von Produkten und Prozessen zu planen und zu managen, vom ersten Konzept über die detaillierte Prozessplanung bis hin zur Inbetriebnahme der Produktions- und Montagelinien. Die neue Software stellt ein gemeinsames Daten-Modell bereit, um Fertigungsprozesse zu definieren, zu simulieren und allen Projektbeteiligten zugänglich zu machen. Hersteller können problemlos im Inter- und Intranet mit ihren jeweiligen Werken und Zulieferern zusammenarbeiten.
„Das Internet hat mittlerweile starken Einfluss auf Business-to-Business-Prozesse und hat neue Herausforderungen für Hersteller geschaffen. Um im globalen Markt konkurrenzfähig zu bleiben, müssen Hersteller mehr Produktvarianten in noch kürzerer Zeit mit hoher Qualität auf den Markt bringen. Das bedeutet: Schnellere Anlaufzeit in der Fertigung und die Fähigkeit, individuelle Aufträge bis hin zu Einzelfertigungen flexibel herstellen zu können“, erklärt Ralf Heimberg, Geschäftsführer der Tecnomatix Automatisierungssysteme GmbH. „Als Technologieführer werden wir mit eMPower Hersteller dabei unterstützen, in der neuen e-Business-Welt erfolgreich zu sein. Als Teil dieser Strategie haben wir Lösungen für e-Manufacturing entwickelt und alle unsere Produkte unter die neue Marke eMPower platziert.“
Eigenschaften der eMPower-Lösung
Im Rahmen von eMPower gibt es fünf neue Lösungen, die jeweils unterschiedliche Prozesse und Branchen abdecken: eMPower Assembly für die allgemeine Fertigungs- und Montageplanung, eMPower CarBody für die Planung von Prozessen speziell im Karosserie-Rohbau, eMPower Quality für das Toleranzmanagement und die Qualitätssicherung, eMPower Maching für die Planung von Bearbeitungsprozessen besonders in der Motoren- und Getriebefertigung sowie eMPower PCB für die Optimierung von Leiterplatten-Bestückungsprozessen in der Elektronikfertigung.
Die eMPower-Lösung hat drei Komponenten: Software-Anwendungen zur konzeptionellen und detaillierten Prozessplanung, einen eManufacturing-Anwendungs-Server und ein Internet-Portal:
– e-Manufacturing-Anwendungen zur Planung, Simulation und Durchführung von optimalen Prozessen sowie das Erstellen eines Prozessdaten-Modells (electronic Bills of Process = eBOP). Diese Programme ermöglichen sowohl die konzeptionelle Planung eines Fertigungs- und Montageprozesses als auch die detaillierte Erzeugung von 3D-Layouts von Arbeitsplätzen, die Simulation von Produktionsanlagen und Werkertätigkeiten sowie die Generierung von Maschinen- und Roboterprogrammen, Arbeitsanweisungen und Dokumentation.
l Der internetfähige e-Manufacturing-Server (eMS) speichert diese Prozesse, managt und verwaltet sie. Der eMS fungiert als zentrales Archiv für alle in der Planung und Fertigung relevanten Daten. Dies ermöglicht die Standardisierung und Wiederverwendung von bewährten Fertigungsprozessen.
eM-Portal besteht aus einer Reihe von Web-Diensten und erlaubt es, mehreren Anwendern einschließlich der OEMs, deren Werken und Zulieferern auf die Daten im eMS Server zuzugreifen. eM-Portal liefert einheitliche Berichte und gibt sofortiges Feedback über Einzelheiten wie den Status eines Projekts, die Kosten und die Ressourcenzuteilung.
Positive Resonanz von Kunden
„Wir haben unsere Fertigungsprozesse kürzlich analysiert und stellten fest, dass wir Abläufe deutlich optimieren, unsere Zusammenarbeit mit der Zulieferkette intensivieren und die Wiederverwendung von Prozessen und Ressourcen verbessern müssen“, sagt Pierre Lecoq, technischer Direktor bei Renault V. I., der Nutzfahrzeugsparte von Renault. „Seit der Installation von eMPower haben wir uns in allen Bereichen deutlich verbessert. So konnten wir das Virtual Manufacturing Program mit unserer US-Tochter Mack Trucks, Inc. effizienter durchführen. Jetzt arbeiten unsere Fertigungsabteilungen parallel in der Konstruktionsphase. Wir arbeiten mit Mack zusammen, um die Planungs- und Montageprozesse zu optimieren. Das hilft uns, die Qualität unserer Produkte zu erhöhen und gleichzeitig die Produktionskosten zu senken sowie die Anlaufphase unserer Fertigungslinien zu verkürzen.“
Die eMPower Lösungen sind ab sofort sowohl für Windows NT als auch für UNIX-Systeme verfügbar.
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