Erfolg mit Präzision

Die Messtechnik Fink GmbH wurde 1993 von Adolf Fink gegründet und entwickelte sich durch Qualitäts- und Präzisionsarbeit sowie Zuverlässigkeit und Flexibilität zum geschätzten Partner für seine Kunden aus den Bereichen Automobilhersteller und Zulieferer, Modell- und Werkzeugbau, Medizintechnik, Maschinenbau, Elektroindustrie und Lehrenhersteller. Der Standort des Betriebes nach dem Umzug Ende 1999 liegt verkehrgünstig ca. 6 km von Kirchheim/Teck entfernt in unmittelbarer Nähe zur B297 und B10 bzw. zur A8. Das Messlabor mit den vollklimatisierten Messräumen und feinfühliger Krananlage sowie Lkw-Zufahrt ist für alle Aufgabenbereiche bestens ausgestattet und erfüllt mit der Akkreditierung nach DIN EN ISO/IEC 17025 durch den DAR der PTB die Anforderungen der Norm. Im April 2003 übergab Adolf Fink aus Gesundheitsgründen den Betrieb an seinen Stellvertreter Bernfried Minarsch und seinen langjährigen Mitarbeiter Andreas Pfeifer, die diesen in der bewährten Art und gleichem Mitarbeiterstamm weiterführen.

Für die Präzisionsmessaufgaben im taktilen Bereich stehen zwei Zeiss Koordinatenmessgeräte PRISMO 7 und UMC 850 mit den Messbereichen 900x1500x700mm bzw. 850x1800x600mm und den Messunsicherheiten 2,2+L/300 bzw.1,8+L/300 zur Verfügung. Durch die umfangreiche Soft- und Hardwareausstattung können selbst die anspruchvollsten Aufgaben gelöst werden. Bei Lehrenmessungen werden Bohrungen mit 0,5mm Durchmesser taktil in vorgegebener Prüftiefe angetastet und deren Verschleiß turnusmäßig geprüft. Großvolumige Werkstücke für den Formen-, Vorrichtungs- und Maschinenbau mit hohen Toleranzanforderungen können problemlos mit kleinstmöglicher Messunsicherheit geprüft werden. Dies wird sowohl durch die Klimatisierung des Messraumes mit 20°C ±0,5 als auch durch die hohe Gerätegenauigkeit gewährleistet. Feinabstimmungen von Prüf- und Spannvorrichtungen werden auf Kundenwunsch ebenfalls durchgeführt. Die Messungen von Erstmustern, Serienteilen nach Regelgeometrien oder nach CAD-Daten werden von langjährig erfahrenen Messtechnikern nach den Kundenvorgaben durchgeführt und mit der Rückführbarkeit auf das nationale Normal dokumentiert. Das Digitalisieren von unbekannten Werkstückgeometrien und die Beratung im Bezug auf die jeweilige Messstrategie gehören ebenfalls zum vielseitigen Aufgabengebiet des Messlabors.

Die berührungslose Messtechnik mit dem 3D-Videomessgerät OGP-Smartscope 250 ZIP (Messunsicherheit 2,5+L/100) ausgestattet mit der neusten Measuremind 3D-Software ist die notwendige Ergänzung im Bereich der Lohnmessung um Bemusterungsaufgaben komplett für alle Branchen durchführen zu können. Bei dünnwandigen Kunststoffteilen, Dichtungen, Leiterplatten und Teilen für die Mikroelektronik stößt die taktile Messung an ihre Grenzen. Durch die bis über 200-fache Vergrößerung können kleinste Geometrien präzise und schnell erfasst werden. Konturauswertungen gegen Modelldaten im DXF-Format oder im Vergleich zu Meisterteilen mit grafischer Darstellung und der Möglichkeit zur Bestfiteinpassung werden mit der Smartfit-Software durchgeführt. Durch die Teach-In Programmierung können Erstbemusterungen an Mehrfach-Formnestern oder Serienmessungen kostengünstig und reproduzierbar durchgeführt werden.

Das erst kürzlich erworbene Conturoscop von Mahr, das Höhenmessgerät von TESA, sowie das Formprüfgerät und das Oberflächenprüfgerät von Taylor-Hobson ergänzen ebenso, wie die zwei Präzisionslängenmessgeräte und ein Messuhrenprüfgerät im Bereich der Prüfmittelüberwachung, die den Kundenanforderungen angepasste Betriebsausstattung. Durch das erfahrene und geschulte Mitarbeiterteam von Messtechnik Fink wird eine fach- und normgerechte Problemlösung der Aufgaben garantiert.

Bekanntlich steht die Qualitätssicherung unter ständigem Zeitdruck, denn schnelle und reproduzierbare Messergebnisse zu erzielen bedeutet ein hohes Maß an Erfahrung. Selbst wenn die Gerätehersteller eine moderne Technik zur Verfügung stellen so bleibt immer die Frage: Wie wendet man diese an und wie geht man damit um?

Die Hersteller-Schulungen beziehen sich meist auf die Software-Anwendung des Gerätes. Doch entscheidend ist neben der Messstrategie die Werkstückspannung sowie die Tasterauswahl und richtige Darstellung der Ergebnisse.

Hierfür bietet Messtechnik Fink praxisorientierte Aus- und Weiterbildung auf dem Gebiet der allgemeinen Längenmesstechnik und im Besonderen in der Anwendung von Form- und Lagetoleranzen an. Fachkompetente Referenten und die Methode „learning by doing„ garantieren einen hohen Lernerfolg.

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