Witte stellt verschiedene Ausführungen von Aluminium-Sandwichplatten zur Werkstückfixierung vor. Diese dienen als Basiskörper für Bauteilaufnahmen und stellen im Vergleich zu herkömmlichen Stahlgussausführungen eine erhebliche Gewichtsreduzierung dar. Sie können u.a. in der Automobilindustrie für Seitenteilmessaufnahmen eingesetzt werden, um mehrere Karosserie-Untergruppen wie B-Säulen oder komplette Zusammenbauten maßlich zu prüfen. An den Platten, die in beliebiger Anzahl zusammengefügt werden können, werden Adaptionen zur Aufnahme von Werkstücken befestigt. Ein durchgängiges Raster von 200 mm ermöglicht Positionierungen auf der gesamten Fläche der Sandwichplatten, deren Standardmaße 1200 u 800 u 150 betragen. Die Adaptionen bestehen aus einer Grundplatte mit Komponenten des Alufix Systems zur Werkstückaufnahme. Über einen Bajonettverschluss erfolgt die Fixierung an der Sandwichplatte. Ein Teil der Adaptionen ist je nach Werkstückform mit bauteilspezifischen Konturpassstücken, die in CAD konstruiert werden, versehen. Spezielle Abstimmblöcke helfen mögliche Differenzen der Basis zur Messmaschine auszugleichen. Auf der Sandwichplatten-Vorrichtung können mehrere Einzelteile gleichzeitig gehalten und hinsichtlich Passgenauigkeit zueinander beurteilt werden. Das Schnellspannsystem erlaubt einen zügigen Werkstückwechsel, der insbesondere bei der Serienstichprobenmessung von Bedeutung ist. Die Flexibilität des Systems kommt bei Bauteiländerungen und Modellerweiterungen zum Tragen. Durch Austausch der Adaptionen können auf der Sandwichplatte völlig unterschiedliche Werkstücke gehalten werden.
Halle 1 / 1201 A QE 456
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