Viele Teile in der Automobilindustrie erfordern eine lückenlose Kontrolle der Funktionsmasse und -flächen. Neben der Einhaltung der geometrischen Toleranzen ist oft die Qualität der Oberfläche oft von entscheidender Bedeutung. Es ist daher oft unabdingbar, Drehteile über 3600 rundum auf Beschädigungen und Spanreste hin zu überprüfen. Kaltgeformte Hülsen und Muttern sind ebenso auf Rissfreiheit zu inspizieren.
Die RSB Optotechnik GmbH bietet zur Lösung dieser Aufgabenstellungen ein Sensorsystem mit hyperzentrischer Panoramaoptik an. Rotationssymmetrische Produkte bis zu einem Durchmesser von 20mm und einer Länge von 10mm können mit diesem System berührungslos auf Oberflächenfehler hin überprüft werden. Eine Drehung des Teils ist dabei nicht erforderlich.
Je nach Prüfkriterium wird die Beleuchtung gestaltet. Telezentrisch, hyperzentrisch durch die Optik oder radial von unterhalb der Optik kann das Licht unterschiedliche Fehlermerkmale hervorheben. Kratzer, Risse und Rost an der Mantelfläche der Produkte können z.B. durch gerichtete radiale Beleuchtung verstärkt werden.
Die Software zur Fehlerdetektion ist modular aufgebaut und kann von jedem Anwender ohne Programmierkenntnis auf seine Prüfaufgabe angepasst werden.
Die SPS-Schnittstelle des Systems steuert direkt die Sortierweiche. Weitere Schnittstellen erlauben die Einbindung des Systems in den Fertigungsprozess.
QE 535
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