…werden all diejenigen sagen, welche sich bereits mit der Vermessung komplexer Konturen an Werkzeugen oder Werkstücken beschäftigt haben.
Das Klientel, der in Bild 1 dargestellten Werkzeuge oder in Bild 2 abgebildeten Werkstücke beinhaltet beliebige Konturen, bestehend aus Radien, Winkeln, Stufen, Abständen usw. Die Überprüfung der Konturtreue und der Maßhaltigkeit bedurfte seither eines enormen zeitlichen und personalintensiven Einsatzes. Des Weiteren waren derartige Vermessungen taktilen Spezialgeräten oder Messmaschinen vorbehalten, deren Anschaffungskosten 300.000 DM bis 500.000 DM betrugen und deren Anspruch an den Bediener nicht selten an Diplom-Informatiker herankamen. Aufgrund der ständig steigenden Anforderungen an die Qualitätssicherung entstand dadurch für viele mittlere und kleinere Unternehmen eine Pat-Situation. Auf der einen Seite der Zwang, sechsstellige Beträge in Messtechnik zu investieren, auf der anderen Seite steigender Preisdruck für Werkstücke und Werkzeuge.
Eine ausweglose Situation? Nicht unbedingt.
Die »Lasso-Funktion«, entwickelt von Zoller in Freiberg und einsetzbar auf allen Messgeräten der »saturn 2«-Serie (Bild 3) macht Schluss mit enormen Investitionen, hohen Programmierzeiten und -ansprüchen.
Beispiel:
Die in Bild 4 dargestellte Formplatte enthält eine komplexe Kontur, bestehend aus 57 Winkeln und 60 Radien. Diese soll komplett vermessen und protokolliert werden. Die »Lasso-Funktion« erbringt folgende Werte:
Programmierzeit: 10 Sekunden
Messzeit: 25 Sekunden
Ergebnis: Grafik, Liste, Protokoll
Messpunkte: 4.870, X/Y-Koordinaten, R, W
Zum Messen einer Kontur ist es lediglich notwendig, den Start- (Bild 5) und den Zielpunkt (Bild 6) der Kontur in das Kamerabild zu verfahren, je eine Playback-Taste zu drücken und los geht´s. Die »Lasso-Funktion« verfolgt automatisch über CNC-gesteuerte Achsen den Verlauf der Kontur, nimmt diese über Einzelaufnahmen subpixel genau auf, setzt diese Einzelaufnahmen zusammen und berechnet die komplette Kontur. Das Ergebnis umfasst alle Radien und Geradenstücke mit Start- und Endkoordinaten, Winkel, Radien und die Extremwerte der Kontur. Diese Ergebnisse werden automatisch auf dem Monitor der PC-Elektronik »MVIS II« dargestellt. Die grafische Darstellung erlaubt darüber hinaus ein beliebiges Zoomen in Teilbereiche. Nachbearbeiten, Verknüpfen, Splitt- und Add-funktionen sowie weitere interessante Werkzeuge stehen standardmäßig zur Verfügung. Die Ausgabe der Kontur als Polylinie/Koordinatenliste, DXF-File und Protokoll gehören ebenfalls dazu (Bild 7). Die Daten der Kontur können somit dokumentiert und CNC-gesteuerten Schleifmaschinen zur automatischen Korrektur übergeben werden.
Besonders die Überprüfung von Werkzeugen und Werkstücken wird mit der »Lasso-Funktion« enorm vereinfacht. So können Details an Übergängen, Winkel- und Radienkonturen sowie Freisparungen schnell und einfach inspiziert oder gemessen werden.
Auch das Ermitteln von ursprünglichen Konturen an verschlissenen Werkzeugen, wie zum Beispiel an Radiusfräsern (Bild 8) ermöglicht die »Lasso-Funktion«, indem Ausbrüche etc. gelöscht (Bild 9) und der “Ursprungsradius” neu berechnet wird. Darüber hinaus ermittelt die »Lasso-Funktion« auch an spiralgenuteten Werkzeugen die Komplettkontur, welche nach einer 360°-Drehung und somit auch am Werkstück entsteht. Dies erfolgt durch automatisches Drehen der Werkzeugschneide und die Aufnahme der Extremwerte mit der »Screen-Funktion«. Somit ist auch das Vermessen von Schleifscheiben problemlos möglich. Die Kontur einer Scheibe wird aufgenommen und dadurch Ausbrüche und die Körnung herausgefiltert. Radien und Winkel an Schleifscheiben werden in den meisten Fällen so erst messbar.
Was für Werkzeuge und Schleifscheiben gilt, gilt gleichzeitig auch für rotationssymetrische Werkstücke. Ob gedreht, geformt oder geschliffen, die Außenkontur kann mit der »Lasso-Funktion« aufgenommen, vermessen und ausgewertet werden.
Beispiel:
In Bild 10 sehen Sie eine, im allgemeinen bekannte, Coca-Cola-Flasche. Auch hier wurden lediglich Start- und Zielpunkt festgelegt. Fünf Minuten später:
Winkel: 124 Stück
Radien: 126 Stück
Messpunkte: 37.000 Stück
Bildschirmgrafik: DXF-File (Bild 11) und Prüfprotokoll
Zu einfach? Kann sein, aber das ist noch nicht alles! Die »Lasso-Funktion« ist nur ein Bruchteil dessen, was die Messgeräte der »saturn 2«-Serie leisten.
Weitere Informationen A QE 403
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