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Komplett-Equipment für die Probenvorbereitung

Präzises Herstellen von Prüfkörpern vereinfacht
Komplett-Equipment für die Probenvorbereitung

Für die Herstellung von Prüfkörpern zur Ermittlung von Material- eigenschaften, etwa für Zugversuche oder die Messung der Kerbschlagzähigkeit, bedarf es einer Maschine, die universell einsetzbar und möglichst kostengünstig ist. Die Riedener Firma Mutronic stellt dazu eine Neuentwicklung vor.

Mit der neu entwickelten Präzisionstrennsäge Diadisc 4200 R/ 5200 R von Mutronic lassen sich Prüfkörper zur Ermittlung der Scherfestigkeit und Kerbschlagzähigkeit (Charpy/ Dynstat) nach verschiedensten Normen (etwa DIN, ISO, ASTM ) einfach, präzise und rationell bei exakter Reproduzierbarkeit herstellen. Die Maschine kostet unter 10000 €, ein Preis für den man sonst nur ein Gerät zum Kerben erhalten würde, betont der Hersteller.

Die geraden Prüfkörper werden mit einer Schablonenaufnahme inklusive Schablone zugeschnitten, die auf einem mit Prismenrollen geführten Schiebetisch montiert ist. Dank einer weiteren Haltevorrichtung können die Kerben in die Prüfkörper eingebracht werden. Hierzu stehen spezielle logarithmisch hinterschliffene VHM-Profil-Fräsblätter mit unterschiedlichen Radien zur Verfügung. Je nach Dicke können bis zu 20 gleichformatige Prüfkörper in einem Durchgang gekerbt werden. Für optimale Ergebnisse stehen alle auf dem Markt erhältlichen Trenn- oder Kerbwerkzeuge für Kunststoffe zur Verfügung. Die Herstellung der Prüfkörper geschieht wahlweise trocken oder nass. Außerdem sind weitere Haltevorrichtungen erhältlich, mit denen auch kleinste Teile perfekt fixiert und geschnitten werden können.
Fertigt auch Schulterstäbe
Zur Anfertigung von Schulterstäben für Zugversuche hat Mutronic seine schon lange auf dem Markt befindliche und bewährte CNC-Fräse Diadrive 2000 zu einer Proben-Fräse modifiziert. Mit ihr lassen sich die verschiedensten Schulterstäbe aus Kunststoff mit höchster Oberflächenqualität teilautomatisch fertigen. Nach Kundenwunsch können spezielle Aufnahme-Spannvorrichtungen für Schulterstäbe, für gerade und sogar runde Prüfkörper entwickelt und gefertigt werden. Das Fräsen verläuft in verschiedenen Routinen, wobei Vorschubparameter und Drehzahl per Tastenklick gesteuert werden. Der Zugriff auf eine umfangreiche Bibliothek aller heute eingesetzten Prüfnormen ermöglicht sekundenschnelles Einstellen auf die jeweilige Kontur und Werkstoffart. Durch den CNC-gesteuerten Ablauf werden Fehlerquellen, wie sie beim manuellen Durchziehen auf üblichen Schablonen-Fräseinrichtungen auftreten, völlig ausgeschlossen. Die neue Probenfräse macht es sogar möglich, einen Schulterstab direkt aus einem kompletten Fensterprofil zu fräsen, so dass sich das Zuschneiden von Rohlingen erübrigt.
Der Hersteller bietet zudem einen speziellen Laborservice an, der sich mit der Ermittlung von Sonderschneidwerkzeugen für die Bearbeitung komplizierter Werkstoffe, wie Verbundwerkstoffe, faserverstärkte Kunststoffe und Kunststoffen mit Füllkörpern befasst.
Mutronic, Rieden
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