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Taktile Messung kleinster Formteile

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Taktile Messung kleinster Formteile

Taktile Messung kleinster Formteile
Taktile Messungen selbst im nahezu mikroskopischen Bereich ermöglicht das jetzt von Mitutoyo vorgestellte UMAP Vision System Hyper 302. Wegweisend ist seine Fähigkeit zur Antastung und Bewegung in alle Richtungen. Dadurch sind auch bisher nicht praktikable Messvorgänge nun durchführbar. Die Neuheit basiert auf dem bewährten Bildverarbeitungssystem Quick Vision 302, das um einen hochgenauen Ultraschall-Mikrotaster (UMAP) erweitert wurde. Die im Durchmesser nur 30 µm große Glas-Messkugel des Mikrotasters sitzt auf einem Karbonschaft mit einem Querschnitt von 20 µm sowie zwei Millimetern Länge. Daraus ergibt sich ein höchst interessantes Längenverhältnis von 66,7, das auch Messungen in einer ausgedehnten Z-Achse, zum Beispiel in allerfeinsten Bohrungen, erlaubt. Zur Messung wird die Tastspitze in Ultraschallfrequenz-Vibration versetzt, wobei der Taster mit Resonanzfrequenz in senkrechter Richtung vibriert. Bei Kontakt mit dem Werkstück wird die Vibration gedämpft, was zu einer Änderung in der Auslenkung beziehungsweise Amplitude der Schwingung führt. Die Erkennung dieser Schwingungsänderung führt schließlich zur Übernahme der Positionskoordinaten. Mit dem UMAP Vision System Hyper 302 bietet Mitutoyo an der Schnittstelle zwischen Bildverarbeitungs- und Koordinatenmessgeräten (KMG) eine Lösung an, die bislang etlichen Anwendern erhebliche Probleme bereitet: Dort, wo KMG bisher zu sperrig sind, um kleinste Formen aufzunehmen, andererseits Bildverarbeitungssysteme jedoch ebenfalls an ihre Grenze stoßen. Das neue System verbindet die Fähigkeiten beider Verfahren, indem es die Optik der Bildverarbeitung dazu nutzt, den Mikrotaster exakt zu positionieren – und dieser dann schließlich die taktile 3-D-Messung von Linien, Kanten und Oberflächen ausführt.

QE 513
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