Kleine Keramik-Kugeln garantieren große Genauigkeit
IBS Precision Engineering stellt mit dem MT-Check ein neuartiges, patentiertes System zur Werkzeugmaschinenkalibrierung vor. Das tragbare MT-Check arbeitet schnell und ist einfach zu bedienen. Durch dieses System wird die Dauer für die Vermessung einer Werkzeugmaschine auf ca. 2 Stunden reduziert. Hierbei wird die selbe Genauigkeit erreicht wie bei einer Kalibrierung mit den besten Laser-Interferometern, die ungleich aufwendiger ist.
Mit dem MT-Check werden simultan die Position und zwei Geradheitsfehler gemessen. Das Messprinzip ist ebenso einfach wie leistungsstark: Auf einer Leiste aus Kohlefaser sind keramische Hochpräzisionskugeln montiert. Die Leiste ist kalibriert und besitzt eine Genauigkeit von 1,0µm + L/1000, wobei L für die Länge der Kugelleiste in mm steht. Die Leiste kann in Längen von maximal 4 Metern geliefert werden.
Ein speziell für diese Anwendung optimierter selbstzentrierender Messtaster misst die Kugeln in allen drei Raumrichtungen X, Y und Z gleichzeitig und tastet automatisch eine Kugel nach der anderen ab. Innerhalb von Minuten ist die Kugelleiste abgetastet.
Die Messdaten werden über eine PCMCIA Typ II-Schnittstelle an einen Computer oder Laptop übertragen. Die zugehörige Software berechnet nun die Ausrichtung und erzeugt den NC-Code. Die Grundkoordinaten werden durch die erste und die letzte Kugel vorgegeben.
Die Ergebnisse werden nach ISO 230 dargestellt. Als Ergebnis erhält der Anwender die Daten über die Position sowie über die Geradheitsfehler der Maschine in zwei orthogonalen Richtungen und kann die volumetrische Genauigkeit und Leistung direkt beurteilen. Das MT-Check ist ein tragbares System, das sofort vor Ort eingesetzt werden kann.
QE 559
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