Startseite » Anzeige »

Vertrauen ist gut, Kontrolle ist besser: ZfP in der Industrie

Advertorial

Effiziente und kosteneffektive Qualitätskontrolle durch zerstörungsfreie Prüfverfahren
Vertrauen ist gut, Kontrolle ist besser: ZfP in der Industrie

In der heutigen industriellen Landschaft sind schnellere Produktionszeiten und niedrigere Kosten eng mit der Gewährleistung höchster Produktkontrolle verbunden. Qualitätsstandards und Vorschriften entwickeln sich kontinuierlich weiter und werden zunehmend strenger. In diesem Kontext sind zerstörungsfreie Prüfverfahren (ZfP) unverzichtbare Werkzeuge zur Sicherstellung der Produktqualität und -sicherheit. Durch die Möglichkeit, Materialien und Komponenten auf Fehler und Defekte zu prüfen, ohne sie physisch zu beschädigen oder zu zerstören, ermöglichen sie eine effiziente und kosteneffektive Qualitätskontrolle.

Die Vielfalt der Prozesse, bei denen ZfP-Verfahren angewendet werden, ist beachtlich. Sie umfassen eine breite Palette von Technologien wie Röntgen- und CT-Prüfung, Ultraschallprüfung und visuelle Inspektion. Jede dieser Methoden bietet spezifische Vorteile und ist für bestimmte Materialien und Anwendungen geeignet. Zum Beispiel wird die Röntgenprüfung häufig eingesetzt, um interne Strukturfehler in Metallen zu erkennen, während die Ultraschallprüfung ideal ist, um Inhomogenitäten in dichten Materialien wie Stahl oder Kunststoff zu identifizieren. Die visuelle Inspektion hingegen eignet sich besonders gut zur Erkennung potenziellen Defekten von kritischen Komponenten, die bereits im regelmäßigen Gebrauch sind, z.B. von Flugzeugturbinen.

Waygate Technologies, a Baker Hughes business, ist ein führender Anbieter von ZfP-Lösungen mit mehr als 125 Jahren Erfahrung und einem Erbe renommierter Produktlinien wie Krautkrämer, Phoenix, Seifert, Everest und Agfa NDT. Das Unternehmen bietet eine breite Palette von Produkten und Dienstleistungen an, darunter Lösungen für die Radiographieprüfung und industrielle Computertomographie (CT), indirekte Sichtprüfung, industrielle Ultraschallprüfung sowie Software zur Speicherung und Verarbeitung von Inspektionsdaten.

Zerstörungsfreie Prüfung in der Gigafactory

Eine aufstrebende Industrie, die in der Qualitätssicherung von besonderer Bedeutung ist, ist die Batterieindustrie. Hersteller und Zulieferer streben danach, die Belastbarkeit zu erhöhen, die Lebensdauer zu verlängern und alle relevanten Qualitätssicherungs- und Sicherheitsstandards zu erfüllen, insbesondere bei der Transformation der internationalen Automobil-Industrie für den langfristigen Marktübergang zum E-Auto (EV). Waygate Technologies bietet ein breites Portfolio an hochwertigen Röntgenprüf- und CT-Systemen an, die die Qualitätskontrolle und Fehleranalyse in allen Phasen des Batterielebenszyklus unterstützen. Von der Forschung und Entwicklung bis hin zur Post-Mortem-Analyse defekter Li-Ion-Batterien ermöglichen diese Technologien eine sichere Produktionskontrolle und eine zuverlässige Prüfung aller wichtigen Teile.

Während der Inspektion können Anomalien wie Abweichungen beim Anodenüberhang ausgewertet werden, um die Qualität und die Produktionsprozesse zu optimieren.
Während der Inspektion können Anomalien wie Abweichungen beim Anodenüberhang ausgewertet werden, um die Qualität und die Produktionsprozesse zu optimieren. Bild: Waygate Technologies

Sicher durch Raum und Zeit

Auch die Luft- und Raumfahrtindustrie steht vor einzigartigen Herausforderungen, die eine genaue Inspektion und Überwachung erfordern, um höchste Sicherheitsstandards zu gewährleisten. Waygate Technologies spielt auch hierbei eine entscheidende Rolle, indem das Unternehmen Inspektionslösungen entwickelt, die auf fortschrittlichen Technologien wie maschinellem Lernen und Phased-Array-Ultraschall basieren. Diese Technologien ermöglichen es, komplexe Materialien und Strukturen präzise zu überprüfen und potenzielle Defekte frühzeitig zu erkennen, was wiederum die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Flugzeugen und Raumfahrzeugen gewährleistet.

Die Anwendungsbereiche sind dabei vielfältig. Sowohl in der Fertigung als auch später im Betrieb gehören zerstörungsfreie Prüftechniken mittlerweile zum Standard. Am Beispiel einer Flugzeugturbine lässt sich gut veranschaulichen welche Maßnahmen in der modernen Luftfahrt mittlerweile ergriffen werden. So kann die Qualität einzelner Rotorblätter in der Fertigung mit Hilfe von Röntgen- und CT-Prüfung, aber auch mit Ultraschallverfahren geprüft werden. Später im Betrieb, bei der Wartung und Instandhaltung liefert die Inspektion mit visueller Prüftechnik den Blick in die Turbine und ermöglicht die Identifizierung von potenziellen Sicherheitsrisiken.

Mentor Visual iQ+
Mentor Visual iQ+ liefert umfassende Inspektionsergebnisse bei minimalem Einrichtungsaufwand. Bild: Waygate Technologies

Anwendung von ZfP in der Automobilindustrie

Ein weiteres wichtiges Feld ist eines, das Deutschen besonders am Herz liegt: das Auto. Die zunehmende Komplexität moderner Fahrzeugstrukturen und die Verwendung verschiedener Materialien, wie Verbundwerkstoffen, erfordern dabei präzise Qualitätskontrollen während des gesamten Fertigungsprozesses. Die Identifizierung von Fehlern in einem frühen Stadium ist von entscheidender Bedeutung, um Ausfallzeiten zu minimieren, Kosten zu senken und die Sicherheit der Fahrzeuge zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Technologien wie Phased-Array-Ultraschall und hochauflösender Bildgebung können Hersteller Defekte in Materialien und Schweißverbindungen ohne Beschädigung oder Zerstörung der Bauteile erkennen. Dies ermöglicht eine frühzeitige Fehlererkennung und -behebung, was die Qualität und Sicherheit der Fahrzeuge verbessert.

SpotVision
Krautkrämer SpotVision bei der Verwendung an einem Fahrzeugchassis: Die Membran des Sondenkopfes ist mit Flüssigkeit gefüllt, wodurch er sich unebenen Oberflächen anpasst und den Bedienkomfort erhöht. Bild: Waygate Technologies

Ein Beispiel für eine innovative ZfP-Lösung in der Automobilindustrie ist Krautkrämer SpotVision. Diese Technologie konzentriert sich auf die Schweißpunktprüfung, insbesondere bei Chassis-Teilen. SpotVision nutzt einen speziell entwickelten Phased-Array-Prüfkopf in Kombination mit fortschrittlicher Software und dem Krautkrämer Mentor UT Phased-Array-Fehlerdetektor. Dadurch können Punktschweißungen präzise und effizient inspiziert werden, was zu einer Reduzierung von Ausfallzeiten und einer Verbesserung der Produktqualität führt.

Die Zukunft der ZfP

Mit dem rasanten Fortschritt in Technologie und Fertigung wird die Bedeutung von ZfP in der Industrie weiter zunehmen. Neue Materialien und Fertigungsmethoden erfordern immer ausgefeiltere Prüfverfahren, um sicherzustellen, dass die produzierten Komponenten den hohen Qualitätsstandards entsprechen.

Waygate Technologies steht an vorderster Front dieser Entwicklung. Mit seiner kontinuierlichen Forschung und Entwicklung, seinem Engagement für Innovation und seiner tiefgreifenden Expertise ist es gut positioniert, um die Herausforderungen der Zukunft zu meistern und seine Kunden dabei zu unterstützen, ihre Qualitätskontrollprozesse stetig zu verbessern. Zerstörungsfreie Prüfverfahren sind mehr als nur ein Werkzeug zur Qualitätssicherung – sie sind ein integraler Bestandteil des modernen Fertigungsprozesses.

Über Waygate Technologies ​

Waygate Technologies, a Baker Hughes business, ist Teil des Inspection Portfolios im Geschäftsbereich Industrial Energy & Technology von Baker Hughes (NASDAQ: BKR). Als Unternehmen für industrielle Inspektionstechnik und Weltmarktführer in der zerstörungsfreien Prüfung (ZfP) gewährleistet Waygate Technologies Qualität, Sicherheit und Produktivität. Wir vereinen mehr als 125 Jahre Erfahrung und das Erbe renommierter Branchennamen wie Krautkrämer, Phoenix, Seifert, Everest und Agfa NDT. Hunderte Marken aus den Branchen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Energie, Batterie und Additive Fertigung vertrauen unseren Lösungen. Wir unterstützen unsere Kunden bei ihrer digitalen Transformation mit einem umfassenden Portfolio preisgekrönter Technologien in den Bereichen industrielle Radiographie und Computertomographie (CT), visuelle Prüfung, Ultraschall, und robotergesteuerte Inspektion. Inspection starts herewaygate-tech.com 

Über Baker Hughes

Baker Hughes (NASDAQ: BKR) ist ein Energietechnologie-Konzern, der Lösungen für Energie- und Industriekunden weltweit anbietet. Unsere innovativen Technologien und Dienstleistungen, die sich auf ein Jahrhundert an Erfahrung stützen und in mehr als 120 Ländern aktiv sind, bringen die Energiebranche voran und machen sie sicherer, sauberer und effizienter für Mensch und Umwelt. Besuchen Sie uns unter bakerhughes.com.

Newsletter

Jetzt unseren Newsletter abonnieren

Quality Engineering
Titelbild QUALITY ENGINEERING Control Express 1
Ausgabe
Control Express 1.2024
LESEN
ABO
Webinare & Webcasts

Technisches Wissen aus erster Hand

Whitepaper

Whitepaper zum Thema QS


Industrie.de Infoservice
Vielen Dank für Ihre Bestellung!
Sie erhalten in Kürze eine Bestätigung per E-Mail.
Von Ihnen ausgesucht:
Weitere Informationen gewünscht?
Einfach neue Dokumente auswählen
und zuletzt Adresse eingeben.
Wie funktioniert der Industrie.de Infoservice?
Zur Hilfeseite »
Ihre Adresse:














Die Konradin Verlag Robert Kohlhammer GmbH erhebt, verarbeitet und nutzt die Daten, die der Nutzer bei der Registrierung zum Industrie.de Infoservice freiwillig zur Verfügung stellt, zum Zwecke der Erfüllung dieses Nutzungsverhältnisses. Der Nutzer erhält damit Zugang zu den Dokumenten des Industrie.de Infoservice.
AGB
datenschutz-online@konradin.de